10月3日晚，中國空分承建的中煤鄂能化75000Nm³/h空分裝置“裸冷”工作順利收官，為下一步空分裝置投產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。

據(jù)悉，10月2日9時20分，伴隨著透平膨脹機的順利啟動，裝置配套的國產(chǎn)膨脹機與進口膨脹機均一次開車成功，項目邁入又一個關鍵節(jié)點—“裸冷”。膨脹機啟動24小時后，冷箱完全具備裸冷查漏條件。10月3日16：30分，裸冷查漏工作結束，未發(fā)現(xiàn)漏點，各項指標全部滿足要求，標志著75000Nm³/h空分裝置“裸冷”工作順利完成，取得重要的階段性成果，空分裝置已經(jīng)基本具備整體中間交接的條件。


該項目2020年8月24日汽輪機單試成功、9月6日汽輪機聯(lián)空壓機試車成功后，9月26日15:30汽輪機與空壓機、增壓機三機聯(lián)動試車成功，并完成了喘振試驗，機組軸系振動、位移、溫度、工藝系統(tǒng)及相關輔機系統(tǒng)運行穩(wěn)定，各運行數(shù)據(jù)及設備性能良好。至此大機組試車順利完成。

9月28日75000Nm³/h空分裝置繼續(xù)推進項目進度，有序投用了預冷系統(tǒng)、純化系統(tǒng)，裝置內(nèi)部按照既定計劃開始吹掃工作，同時準備為后系統(tǒng)提供全系統(tǒng)吹掃氣，這將進一步推動甲醇項目邁入試車新階段，為項目投產(chǎn)打下堅實的基礎。

2020年9月18日19：53，中煤鄂能化甲醇二期項目熱動4#鍋爐裝置480t/h高溫高壓鍋爐的運行操作人員進行了點火操作，爐膛內(nèi)瞬間充滿橘黃色的火焰，鍋爐點火啟動一次成功。

自2019年5月28日，4#鍋爐第一根立柱順利完成吊裝以來，項目組人員認真負責，經(jīng)歷了鍋爐安裝、鍋爐調試、水壓試驗、煮爐堿洗、鍋爐吹管、單機調試，工程建設者們付出了的艱辛與努力。
2020年9月19日19:00，隨著4#鍋爐高壓蒸汽一二期聯(lián)通閥的開啟，4#鍋爐正式并入高壓蒸汽管網(wǎng)向后系統(tǒng)穩(wěn)定供汽，此次并汽標志著熱動裝置4#鍋爐項目的順利投產(chǎn)，為二期甲醇項目的投產(chǎn)奠定了堅實的基礎。


中煤鄂能化公司二期建設合成氣制年產(chǎn)100萬噸甲醇技術改造項目，工程位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯圖克工業(yè)園區(qū)，是在一期工程各裝置旁邊已預留二期工程用地，占地面積25.13公頃。

項目采用澤瑪克BGL固定床熔渣氣化技術、凈化（低溫甲醇洗+甲烷深冷分離）技術和低消耗、低能耗的先進的甲醇合成技術，建設年產(chǎn)100萬噸MTO級甲醇裝置。2018年9月21日，中煤鄂爾多斯能源化工有限公司合成氣制年產(chǎn)100萬噸甲醇技術改造項目開工奠基。

裝置主要有：100萬噸/年甲醇工程工藝裝置包括空分裝置、煤氣化裝置（煤氣化、煤氣水分離、酚氨回收、煤鎖氣壓縮、變換及冷卻、化工脫氧站、綜合罐區(qū)、氣化排渣、氣化火炬等）、凈化裝置（低溫甲醇洗、放空氣燃燒系統(tǒng)RTO裝置）、深冷分離裝置（甲烷深冷分離、LNG罐區(qū)）、硫回收裝置、甲醇合成裝置（合成氣壓縮、甲醇合成、冷凍工序、氫回收、甲醇中間罐區(qū)、甲醇成品罐區(qū)）。

中煤鄂能化年產(chǎn)200萬噸合成氨/350萬噸尿素項目分兩期開工建設，其中年產(chǎn)100萬噸合成氨/175萬噸尿素項目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分裝置已于2013年建成投產(chǎn)，并已經(jīng)完成了部分二期公用設施和全部辦公生活設施建設。根據(jù)當前市場和經(jīng)營情況，二期項目計劃將生產(chǎn)合成氨、尿素改為生產(chǎn)100萬噸甲醇，實現(xiàn)向中煤蒙大公司烯烴裝置提供MTO級甲醇原料。