8月1日，中煤陜西榆林能源化工有限公司化工分公司生產裝置打通全流程，產出合格聚烯烴產品并實現(xiàn)滿負荷運行，標志著該公司2020年大檢修圓滿完成，為確保生產滿負荷穩(wěn)定運行和降低能耗奠定堅實基礎。

化工分公司副總經(jīng)理杜鵬翔介紹，該公司大檢修自6月底開始，以甲醇中心合成氣壓縮機組大修、烯烴中心MTO裝置反-再系統(tǒng)大修為主線，涉及甲醇、烯烴、熱電、公用工程等7個生產中心，檢修項目共1789項，主要解決制約生產滿負荷運行等瓶頸，包括更換甲醇合成催化劑、變換爐催化劑、MTO反再兩器內部配件、MTO再生器汽提段，壓力容器（管道）檢測、儀表閥門檢修、換熱器管束清洗等，其中合成氣壓縮機組、空壓機組、PP裝置擠壓機組等進口大型傳動設備，均為連續(xù)運行6年來首次檢修。在外方服務人員的指導下，該公司組織技術力量攻克多項難關，完成“洋設備”體檢。

利用此次停車大檢修機會，中煤陜西公司還圍繞提產降耗實施41項技術改造，主要包括氣化裝置除氧器改造、合成裝置尾氣壓縮機油站改造、MTO裝置增設冷循環(huán)系統(tǒng)、烯烴分離裝置壓縮機防喘振技改等。檢修完成后，甲醇日產量由5000噸提高至7150噸，PE裝置粒料日產量由1000噸提高至1070噸，MTO裝置雙烯耗甲醇單耗可進一步降低。

檢修期間，該公司設立大檢修指揮部，干部員工及80多家施工單位的3600多人，冒著酷暑協(xié)同作戰(zhàn)。并加強安全、環(huán)保及質量管理，嚴格執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)程，保證大檢修各項工作順利進行。7月下旬，裝置檢修進入收尾階段，熱電、空分等部分裝置陸續(xù)開車。

據(jù)了解，中煤陜西公司180萬噸/年甲醇、60萬噸/年烯烴2014年7月建成投產以來，生產系統(tǒng)保持安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。