8月1日，中煤陜西榆林能源化工有限公司化工分公司生產(chǎn)裝置打通全流程，產(chǎn)出合格聚烯烴產(chǎn)品并實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷運(yùn)行，標(biāo)志著該公司2020年大檢修圓滿完成，為確保生產(chǎn)滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行和降低能耗奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

化工分公司副總經(jīng)理杜鵬翔介紹，該公司大檢修自6月底開始，以甲醇中心合成氣壓縮機(jī)組大修、烯烴中心MTO裝置反-再系統(tǒng)大修為主線，涉及甲醇、烯烴、熱電、公用工程等7個生產(chǎn)中心，檢修項(xiàng)目共1789項(xiàng)，主要解決制約生產(chǎn)滿負(fù)荷運(yùn)行等瓶頸，包括更換甲醇合成催化劑、變換爐催化劑、MTO反再兩器內(nèi)部配件、MTO再生器汽提段，壓力容器（管道）檢測、儀表閥門檢修、換熱器管束清洗等，其中合成氣壓縮機(jī)組、空壓機(jī)組、PP裝置擠壓機(jī)組等進(jìn)口大型傳動設(shè)備，均為連續(xù)運(yùn)行6年來首次檢修。在外方服務(wù)人員的指導(dǎo)下，該公司組織技術(shù)力量攻克多項(xiàng)難關(guān)，完成“洋設(shè)備”體檢。

利用此次停車大檢修機(jī)會，中煤陜西公司還圍繞提產(chǎn)降耗實(shí)施41項(xiàng)技術(shù)改造，主要包括氣化裝置除氧器改造、合成裝置尾氣壓縮機(jī)油站改造、MTO裝置增設(shè)冷循環(huán)系統(tǒng)、烯烴分離裝置壓縮機(jī)防喘振技改等。檢修完成后，甲醇日產(chǎn)量由5000噸提高至7150噸，PE裝置粒料日產(chǎn)量由1000噸提高至1070噸，MTO裝置雙烯耗甲醇單耗可進(jìn)一步降低。

檢修期間，該公司設(shè)立大檢修指揮部，干部員工及80多家施工單位的3600多人，冒著酷暑協(xié)同作戰(zhàn)。并加強(qiáng)安全、環(huán)保及質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行檢修作業(yè)規(guī)程，保證大檢修各項(xiàng)工作順利進(jìn)行。7月下旬，裝置檢修進(jìn)入收尾階段，熱電、空分等部分裝置陸續(xù)開車。

據(jù)了解，中煤陜西公司180萬噸/年甲醇、60萬噸/年烯烴2014年7月建成投產(chǎn)以來，生產(chǎn)系統(tǒng)保持安穩(wěn)長滿優(yōu)運(yùn)行。