原料適用性強(qiáng)，投資少，氣化性能指標(biāo)優(yōu)異，碳轉(zhuǎn)化率≥99.5%
    6月23日，中國化工學(xué)會在北京主持召開江西昌昱實(shí)業(yè)有限公司完成的“低壓純氧連續(xù)氣化技術(shù)(DY昌昱爐)”項(xiàng)目科技成果視頻評價(jià)會。來自中國化工學(xué)會、石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院、上海達(dá)門化工工程技術(shù)有限公司、華東理工大學(xué)等單位的8位國內(nèi)知名石油化工、化工規(guī)劃、化工工藝及系統(tǒng)工程、煤化工、氮肥工業(yè)生產(chǎn)與設(shè)計(jì)技術(shù)、化學(xué)工程等領(lǐng)域的專家組成的科技成果評價(jià)委員會一致認(rèn)為，該技術(shù)成果具有創(chuàng)新性和自主知識產(chǎn)權(quán)，綜合性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，并同意通過科技成果評價(jià)。同時(shí)，建議項(xiàng)目單位加快在現(xiàn)有落后煤氣化技術(shù)改造及適用領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。

    昌昱公司總工程師唐萬金告訴記者，該成果已在全國多個(gè)行業(yè)得到推廣應(yīng)用，先后有400多臺套DY昌昱爐常年服務(wù)于石油化工、有色冶金、煤化工、煤焦化、陶瓷等領(lǐng)域企業(yè)，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明，該爐型原料適用性強(qiáng)，投資少，氣化性能指標(biāo)優(yōu)異，發(fā)氣強(qiáng)度≥1500Nm3/h•m2、碳轉(zhuǎn)化率≥99.5%、有效氣成分82-86%、比煤耗440-460kg、比氧耗210-220Nm3、比汽耗440-590kg、蒸汽分解率75-80%、灰渣殘?zhí)?le;0.6%。同時(shí)形成了固定床純氧連續(xù)氣化生產(chǎn)水煤氣的方法，一種氣化爐軌道式自動卸渣的方法，一種新型固定床煤氣發(fā)生爐承壓爐底雙傳動裝置等11項(xiàng)新的發(fā)明和實(shí)用新型專利。

    評價(jià)委員會指出，該成果通過對煤氣化技術(shù)和氣化爐的集成創(chuàng)新設(shè)計(jì)和系統(tǒng)優(yōu)化，開發(fā)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的新的氣化技術(shù)，擁有多項(xiàng)創(chuàng)新點(diǎn)：一是采用低壓純氧連續(xù)氣化工藝，用純氧替代空氣作氣化劑，氣化壓力由常壓提升至0.1MPa左右，有效強(qiáng)化了氣化反應(yīng)并替代了大流量高流速吹風(fēng)氣系統(tǒng)，無吹風(fēng)氣排放，填補(bǔ)了國內(nèi)外在固定床領(lǐng)域采用低壓純氧單向連續(xù)制氣的空白。二是開發(fā)了大高徑比直立圓筒式爐型，有效提高了碳層高度和氣化強(qiáng)度，提高了氣化效率。三是開發(fā)了大高徑比三聯(lián)箱半管式耐壓結(jié)構(gòu)夾套，承壓～2.5MPaG，增大了氣化爐的操作彈性，蓄熱好，不易掛疤，不易受高溫鼓泡，不易燒壞爐箅，使用壽命長。

　　據(jù)昌昱公司副董事長鄭小倫介紹，昌昱公司是一家從事煤氣化技術(shù)研發(fā)、裝備制造、工程承建、氣體運(yùn)營等的綜合性企業(yè)集團(tuán)，是一家擁有多種氣化技術(shù)并擁有多個(gè)自主知識產(chǎn)權(quán)的高新技術(shù)企業(yè)，也是高層次人才創(chuàng)新、創(chuàng)業(yè)基地。公司與中國東方電氣集團(tuán)有著長期的“產(chǎn)、學(xué)、研”戰(zhàn)略合作關(guān)系，始終堅(jiān)持以技術(shù)研發(fā)為核心，設(shè)有大型煤氣化研發(fā)中心，現(xiàn)有碩士、博士、造氣專家多名，是目前國內(nèi)煤氣化領(lǐng)域技術(shù)研發(fā)能力最具實(shí)力的團(tuán)隊(duì)，公司建有多套不同類型的煤氣化中試平臺，具有強(qiáng)大的設(shè)備制造能力。

　　唐萬金表示，該成果是一種比固定床間歇?dú)饣癄t(UGI)、一段爐、二段爐更先進(jìn)、更環(huán)保的氣化技術(shù)，可為傳統(tǒng)的固定床爐型升級換代提供有效的技術(shù)改造路徑，也為新建煤化工企業(yè)提供了一種投資省、性價(jià)比高、適應(yīng)性好的技術(shù)選擇。

　　新聞鏈接：

　　富煤缺油少氣是我國的能源特點(diǎn)，今后一段時(shí)期煤炭作為基礎(chǔ)能源的重要地位不會改變，煤化工是煤炭清潔高效利用的有效手段，也是我國工業(yè)發(fā)展最重要的組成部分。

　　煤氣化是將煤炭變成清潔的煤氣，是煤化工的龍頭技術(shù)，煤氣化技術(shù)按照煤在爐內(nèi)的運(yùn)動方式可分為固定床、氣流床和流化床三大類。部分固定床氣化技術(shù)，是以空氣作氣化劑制煤氣，如一爐段、二段爐、間歇?dú)饣癄t(UGI)等，這些作為最早引進(jìn)的氣化技術(shù)，在我國得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展，為我國煤化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)，但隨著國家產(chǎn)業(yè)政策的調(diào)整與現(xiàn)代煤化工技術(shù)的發(fā)展，以空氣為氣化劑的傳統(tǒng)固定床氣化技術(shù)，由于存在環(huán)保缺陷，被國家列入限制類并要求逐步淘汰的爐型。

　　當(dāng)前，間歇?dú)饣?UGI)技術(shù)仍然是我國化肥行業(yè)的主流技術(shù)，其缺陷是不能連續(xù)生產(chǎn)，單爐生產(chǎn)能力小，生產(chǎn)過程廢氣排放量大，灰渣殘?zhí)苛?0%左右難以再降低。若采用大型氣流床技術(shù)(水煤漿或粉煤氣化)改造，一是投資太大，大部分企業(yè)無法承擔(dān)，二是要將原料路線從無煙煤改成煙煤和褐煤，三是因氣化壓力高，現(xiàn)有大部分設(shè)備不能利用。從經(jīng)濟(jì)實(shí)用的角度考慮，在生產(chǎn)合成氣的固定床煤氣爐基礎(chǔ)上，重新開發(fā)新工藝和新設(shè)備裝置，提高生產(chǎn)效率和熱效率、改善煤氣質(zhì)量，提高環(huán)保水平，降低生產(chǎn)成本是當(dāng)務(wù)之急。

    為此，江西昌昱實(shí)業(yè)有限公司吸取現(xiàn)有固定床氣化爐的優(yōu)點(diǎn)，克服其不足，開發(fā)出了一種技術(shù)更先進(jìn)、能效更高、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、更加安全環(huán)保的新型低壓純氧連續(xù)氣化爐(DY 昌昱爐)，為新建和改擴(kuò)建造企業(yè)提供技術(shù)支撐。