6月18日，筆者從眾泰煤焦化獲悉，該公司20萬噸/年焦?fàn)t煤氣制甲醇項目空分系統(tǒng)的空氣冷卻塔、水冷塔等6臺設(shè)備順利安裝完成。


據(jù)悉，6臺設(shè)備分別是空氣冷卻塔、水冷卻塔、2臺分子篩吸附器、儀表空氣緩沖罐、氮氣緩沖罐等是整套空分裝置中的重要設(shè)備，其高度最高為22米，單臺最重23.24噸，選用立式圓柱形，氣液直接接觸冷卻塔，同時設(shè)有高效防帶水分配器和除霧器。主要是將空分裝置空壓機(jī)壓縮后的空氣冷卻、凈化后送入分餾塔，最終產(chǎn)出高純度氧氣和高純度氮氣。

據(jù)了解，空氣冷卻塔、水冷塔等6臺設(shè)備全為整裝到貨，外形尺寸、重量及吊裝工作半徑都較大，大型設(shè)備吊裝技術(shù)難度大、安全要求高。為確保此次吊裝圓滿完成，業(yè)主聯(lián)合總包、監(jiān)理、施工單位和吊裝技術(shù)人員相互配合，縝密部署，多次研究、論證吊裝方案，進(jìn)行人員、機(jī)具優(yōu)選，確保施工準(zhǔn)備、場地處理等工序萬無一失，重點對鋼絲繩選用、吊車站位等進(jìn)行了詳細(xì)計算。安裝現(xiàn)場，采用200噸吊車主吊，55噸吊車輔吊，同時利用人工對接和找正，克服了空氣冷卻塔塔器尺寸精密，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝空間狹窄等困難。最終，經(jīng)過12小時的連續(xù)奮戰(zhàn)順利吊裝就位。