山東清河化工科技有限公司（曾用名：山東金誠化工有限公司）煤制氫項目兩臺晉華爐安裝完畢。清創(chuàng)晉華公司派出技術人員到達現(xiàn)場，對煤氣化裝置管線試壓、氣密測試、閥門調試、以及連鎖聯(lián)動調試為順利試車做好一切準備。

項目初期采用的是水煤漿水冷壁激冷氣化爐技術，由于其他原因工程建設推遲。于2016年項目重新開工后，山東清河化工公司決定采用水煤漿水冷壁廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術，氣化壓力6.5MPaG，單爐生產有效氣60000Nm3/h(CO+H2)，氣化裝置采用兩臺氣化爐，一開一備。



晉華爐3.0和2.0相比有以下優(yōu)勢：

1、在氧耗、煤耗不變的情況下，可以副產蒸汽0.8噸/k(CO+H2)。

2、激冷水泵和高壓灰水泵流量減小為激冷氣化爐設計的30%左右，減少電耗10KWh/K(CO+H2)。

3、灰水系統(tǒng)負荷減小為激冷氣化爐設計的30%左右，設備投資減小。

4、氣化框架和灰水處理框架合為一體，方便操作、檢修和巡檢，原設計氣化框架和灰水框架之間的管線縮短，并且減少占地面積1500m2，土建和工藝管線投資減少。