截至2月10日，中安聯(lián)合煤氣化裝置氣化三系列實現(xiàn)單爐連續(xù)運行100天。

中安聯(lián)合煤氣化裝置采用中國石化專有的粉煤氣化技術(shù)，是中國石化有自主知識產(chǎn)權(quán)的SE-東方爐首次大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用。SE-東方爐的成功應(yīng)用，攻克了高灰分、高灰熔點“淮南煤”作為化工原料煤的技術(shù)難題。

自2019年10月份以來，中安聯(lián)合立足于裝置長周期運行，狠抓煤氣化裝置工藝、設(shè)備和安全環(huán)保管理。生產(chǎn)技術(shù)人員嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，強化氣化爐（SE-東方爐）運行參數(shù)對比并不斷優(yōu)化工藝指標(biāo)，積極加強設(shè)備特護與缺陷整改，先后消除了15處氣化三系列出現(xiàn)的各類缺陷和隱患。圍繞氣化爐運行存在的普遍問題持續(xù)組織技術(shù)攻關(guān)，在氣化爐設(shè)計單位的協(xié)助下，對洗滌塔塔板噴淋水量、塔釜補液分配、塔板壓差等進行優(yōu)化和改進，為氣化爐連續(xù)運行破百天創(chuàng)造了有利條件。

2月12日9時22分，中央電視臺13（新聞）頻道在“新聞直播間”欄目中，播出了中安聯(lián)合在抗擊疫情的同時，保持滿負荷生產(chǎn)的新聞。
報道原文：


中安聯(lián)合煤化有限責(zé)任公司是安徽省一家生產(chǎn)聚烯烴的大型企業(yè)，目前正開足馬力滿負荷生產(chǎn)，全力為下游醫(yī)療防護用品企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)原材料。


據(jù)了解，這家企業(yè)一手抓疫情防控、一手抓安全生產(chǎn)，化工裝置一直保持滿負荷穩(wěn)定運行。聚丙烯裝置主管程鵬介紹：“（我們裝置生產(chǎn)的聚丙烯是生產(chǎn)醫(yī)用口罩、防護服等醫(yī)療防護用品的重要原材料。疫情發(fā)生以來，當(dāng)班員工24小時堅守崗位），巡檢到每一塊表，每一臺設(shè)備，每一個閥門，每一個管線，確保裝置平穩(wěn)生產(chǎn)。”                                           

                                                                 
中安聯(lián)合煤化一體化項目由中國石化長城能化公司與安徽省皖北煤電集團均股合資設(shè)立, 是中國石化重點建設(shè)項目，安徽省重點工程、淮南市“一號工程”，項目總投資267億元。其中，煤礦項目已于2017年8月投產(chǎn)。煤化工項目投資概算202億元,主要建設(shè)煤制170萬噸/年甲醇及轉(zhuǎn)換35萬噸/年線性低密度聚乙烯、35萬噸/年聚丙烯裝置，2014年8月取得中國石化的開工批復(fù)，期間由于市場原因經(jīng)歷停緩建，2017年1月正式復(fù)工建設(shè)。