近日，山西焦化股份有限公司詳細介紹了控股子公司山西焦煤集團飛虹化工股份有限公司總投資154.75億元60萬噸/年甲醇制烯烴項目、100萬噸/年焦爐煤氣制甲醇綜合改造項目具體進展。


山西焦煤集團飛虹化工股份有限公司（以下簡稱“山焦飛虹”）60萬噸/年甲醇制烯烴項目（以下簡稱“烯烴項目”）于2011年立項，2012年12月獲得山西省發(fā)改委核準，由山西焦化股份有限公司（以下簡稱“公司”）控股子公司山焦飛虹實施。


山焦飛虹項目包括烯烴項目、100萬噸/年焦爐煤氣制甲醇綜合改造項目（簡稱“焦爐煤氣制甲醇項目”）等，烯烴項目于2012年12月批復，投資額85.8億元；甲醇項目于2015年9月批復，投資額68.95億元，兩項目投資額合計154.75億元。

（一）項目投資進展及完成情況

截至2019年11月底，項目累計完成投資24.95億元，上述項目立項批復，環(huán)評、能評等專項手續(xù)已辦理完成。征地拆遷總占地3130畝，其中2204畝已征并完成拆遷清表，926畝已取得規(guī)劃指標。烯烴項目9臺（套）長周期設備于2016年底全部到貨�，F(xiàn)場施工已完成1650畝用地范圍內(nèi)“四通一平”、擋墻護坡、臨時道路、主裝置地基預處理、甲醇罐區(qū)、綜合倉庫、部分地下管道建設等工作。

（二）項目進展較慢的原因

1、烯烴項目每年需要甲醇原料180萬噸，該項目初期可研報告中，甲醇原料來源為：45萬噸由公司內(nèi)部供應，其余135萬噸外購。2014年后，石油價格下降，烯烴價格隨之下降，甲醇制烯烴利潤空間減少；山西省甲醇裝置規(guī)模小，產(chǎn)地分散，且隨著焦化市場萎縮，開工率低，供應量不足且不穩(wěn)定，存在安全運輸風險。為了降低市場風險和安全運輸風險，公司原規(guī)劃建設焦爐氣制甲醇項目和100萬噸/年煤制甲醇（以下簡稱“煤制甲醇”）項目，以保障烯烴項目的原料供應。

2、確定自建甲醇項目后，經(jīng)過可研、論證、申報等程序，其中：焦爐氣制甲醇項目于2015 年9 月獲得山西省發(fā)改委備案，能評、環(huán)評等手續(xù)辦理完成，基礎設計完成；煤制甲醇項目于2019年2月獲得山西省發(fā)改委核準。

3、根據(jù)烯烴項目可研報告，該項目中甲醇原料費用約占烯烴成本的80%-82%，甲醇原料的穩(wěn)定供應是影響烯烴項目競爭力的關鍵因素。由于兩個原料甲醇項目的可研、審批、設計等事項，調(diào)整了總體項目進度計劃。

4、為降低投資成本和維護運行費用，提高項目核心競爭力，對三個項目一體化規(guī)劃、設計，對三個項目的總圖布置、公輔設施進行整合優(yōu)化。

5、基于煤制甲醇項目地處汾渭平原的臨汾市，煤炭消費減量替代指標、污染物排放總量指標落實難度大，結合山西省焦化產(chǎn)業(yè)政策，在充分考慮第三方可行性分析及專家論證意見的基礎上，調(diào)整項目建設方案，2019年9月，終止煤制甲醇項目，繼續(xù)建設烯烴項目和焦爐煤氣制甲醇項目，其余甲醇原料通過山焦飛虹所在地周邊甲醇生產(chǎn)企業(yè)等途徑供應。

綜上，為了保證烯烴項目甲醇原料安全穩(wěn)定供應，降低項目風險，項目規(guī)劃配套建設甲醇項目，并結合環(huán)保政策要求、山西省焦化產(chǎn)業(yè)提質(zhì)升級和山西省焦化產(chǎn)業(yè)政策，對項目建設方案進行優(yōu)化調(diào)整，加上前期相關可研、論證、報批程序較為復雜，烯烴項目進展較慢。

（三）環(huán)保方面

項目在基礎設計階段，充分考慮環(huán)保政策要求和相關規(guī)范標準，進行了環(huán)境影響評價，取得了政府的批復。按照環(huán)境影響評價及批復要求進行污染處理設計，確保項目投產(chǎn)后達標排放。污水零排放系統(tǒng)：污水處理裝置采用“預處理+生物處理+超濾+反滲透”工藝；中水回用裝置采用“超濾+反滲透+鈉濾分鹽成套膜濃縮”技術；蒸發(fā)結晶裝置采用“三效蒸發(fā)成套零排放”技術等。廢氣處理：鍋爐煙氣處理，采用“低氮燃燒+SNCR+SCR脫銷+布袋除塵+氨法脫硫+高效除霧”技術，處理后廢氣達到超低排放標準；低溫甲醇洗廢氣，采用低溫等離子廢氣處理技術；工藝廢氣，收集后送火炬處理等。固廢處理：鍋爐灰渣、氣化粗渣等送水泥廠綜合利用；蒸發(fā)結晶產(chǎn)生的雜鹽生產(chǎn)氯化鈉、硫酸鈉；渣鹽、廢催化劑、生化污泥、廢礦物油等危險廢物送有資質(zhì)的廠家處理等。

（四）下一步計劃

山焦飛虹將在完成整體項目一體化規(guī)劃的基礎上，統(tǒng)籌安排進度計劃。

1、山焦飛虹項目預計將于2020年底啟動建設，從EPC開工到投產(chǎn)，周期為29個月左右。

2、公司將按照“三化一型”原則，繼續(xù)向烯烴下游項目產(chǎn)業(yè)鏈延伸。