近日，從陜西興化公司生產(chǎn)部門傳來消息，截止11月29日上午8時，老系統(tǒng)合成氨完成23.05萬噸，完成年計劃的139.7%；硝酸銨完成56.26萬噸，完成全年任務(wù)的104.5%。新系統(tǒng)氨醇產(chǎn)量達到65.86萬噸，接近全年66萬噸的奮斗目標(biāo)；甲胺、DMF產(chǎn)品不僅提前完成全年目標(biāo)任務(wù)，而且完成了10.5萬噸和10萬噸的全年奮斗目標(biāo)。其他化工產(chǎn)品預(yù)計將提前一周完成全年生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)。

    上半年，化工公司由于受環(huán)保限產(chǎn)因素影響，加之甲胺、甲醇系統(tǒng)觸媒到了運行后期，副產(chǎn)品增多，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能。同時由于氨變換廢鍋及氨水冷器頻繁泄露，造成氨系統(tǒng)多次停產(chǎn)減量，給生產(chǎn)運行造成了很大壓力。為此，公司利用化工系統(tǒng)大檢修時機，提前制定檢修計劃和觸媒更換方案，協(xié)調(diào)各方檢修力量穿插作業(yè)、輪流作業(yè)，使檢修時間比原計劃縮短了一周，為生產(chǎn)爭取了時間。甲胺、甲醇系統(tǒng)觸媒的及時更換也使系統(tǒng)產(chǎn)能得到了充分釋放。公司上下緊盯產(chǎn)量任務(wù)，不斷強化精細化管理，生產(chǎn)效率大幅提升。

    今年以來，公司煤炭供應(yīng)由集團公司集中采購，公路運輸改鐵路運輸后，煤質(zhì)穩(wěn)定性大大提高，產(chǎn)氣量增長，確保了化工系統(tǒng)原料氣供給充足，為高負荷生產(chǎn)提供了良好的條件。

    年初，公司根據(jù)天然氣限氣合理安排檢修，對二期合成塔內(nèi)件進行了改造，新內(nèi)件采用新的工藝流程，在降低系統(tǒng)阻力的同時也使反應(yīng)壓力下降了3.0MPa，降低了壓縮機能耗，提高了合成氨產(chǎn)量；針對老系統(tǒng)壓縮機大部分是老舊設(shè)備，公司強化精細檢修，加強工藝巡檢及設(shè)備維護，使備機發(fā)揮作用，保證了工藝運行穩(wěn)定性；原料保證方面一是在集團公司大力協(xié)助下采暖季天然氣供應(yīng)量較往年有很大提升，二是化工系統(tǒng)煤質(zhì)穩(wěn)定產(chǎn)氣量充足，在滿足化工生產(chǎn)的同時，富余合成氣送往乙醇，節(jié)約了原老系統(tǒng)供乙醇合成氣。正是由于以上因素，確保了老系統(tǒng)合成氨產(chǎn)量創(chuàng)三年來同期新高。

    目前公司硝酸銨生產(chǎn)開啟三套系統(tǒng)，其中一套為農(nóng)肥、硝酸銨共用一套生產(chǎn)系統(tǒng)。在無法同時生產(chǎn)兩種產(chǎn)品的情況下，公司首先在保證裝置運行穩(wěn)定性上下功夫，通過精心操作，使清塔周期從一個月延長至三個月，為生產(chǎn)節(jié)約時間；其次是在農(nóng)肥和多孔硝銨生產(chǎn)切換過程中，合理調(diào)整工藝，減少中間產(chǎn)品，減少對生產(chǎn)工藝的影響。第三是和銷售部門、市場客戶緊密聯(lián)系，采用集中生產(chǎn)，拉長各種產(chǎn)品的切換周期，避免產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、消耗增多等現(xiàn)象。經(jīng)過不懈努力，硝酸銨、復(fù)合肥產(chǎn)品均提前完成目標(biāo)任務(wù)。

    下一步，公司將重點在生產(chǎn)管理、冬季設(shè)備維護、重污染天氣生產(chǎn)平衡、提高生產(chǎn)效率等方面加強管理，以確保公司生產(chǎn)目標(biāo)任務(wù)高質(zhì)量高效率全面完成。