中國科學(xué)院工程熱物理研究所4日發(fā)布消息說，該所研發(fā)的中國首臺千噸級循環(huán)床煤氣化裝置當(dāng)天在甘肅金昌正式交付用戶，這是中國首次將清潔高效的循環(huán)床煤氣化技術(shù)應(yīng)用于合成氨行業(yè)，為合成氨裝置提供原料氣。該技術(shù)的應(yīng)用推廣，可望為破解合成氨行業(yè)的環(huán)保困局提供全新途徑。

    中科院工程熱物理所30年來致力于煤炭清潔高效利用，針對傳統(tǒng)煤氣化技術(shù)存在可用煤種少、污染重或成本高的問題，開發(fā)了清潔、高效、低成本、煤種適應(yīng)性廣的循環(huán)床煤氣化(CGAS)技術(shù)。從2004年起，通過小試-中試-工業(yè)試驗-工程示范，設(shè)計建造出一系列試驗平臺，并深入工程一線完成機理研究、工藝開發(fā)、關(guān)鍵技術(shù)突破和整套技術(shù)產(chǎn)品開發(fā)，實現(xiàn)中國多個等級首臺循環(huán)床煤氣爐技術(shù)示范，已在有色冶金、陶瓷行業(yè)龍頭企業(yè)廣泛應(yīng)用，還打入國際市場，出口“一帶一路”沿線國家。目前，該所煤炭清潔高效利用技術(shù)產(chǎn)品已實現(xiàn)70臺套工業(yè)應(yīng)用，產(chǎn)值33億元人民幣，每年可減排含焦油和酚的污水260萬噸。

    本次交付的千噸級循環(huán)床煤氣化裝置，應(yīng)用于甘肅金化集團20萬噸/年合成氨生產(chǎn)線，以替代其原有固定床氣化爐提供原料氣，可實現(xiàn)無廢氣廢水排放，完全消除固定床氣化爐的污染頑疾，還因為可利用當(dāng)?shù)孛嘿|(zhì)較差、傳統(tǒng)技術(shù)不易氣化的粉煤，使用煤成本下降30%-50%，為企業(yè)節(jié)約成本近5000萬元人民幣。該裝置是中國首套低階粉煤循環(huán)床加壓煤氣化示范項目，以合同能源管理的方式向合成氨生產(chǎn)企業(yè)提供原料氣，也是中科院科技成果轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化重點專項示范項目。

    據(jù)了解，目前，采用固定床氣化爐為合成氨裝置提供原料氣的氮肥企業(yè)，占中國合成氨產(chǎn)能的40%。由于污染嚴重，根據(jù)環(huán)境預(yù)警級別，氮肥行業(yè)的固定床氣化爐50%被環(huán)保部門要求停產(chǎn)甚至全部停產(chǎn)。每年冬季也是該領(lǐng)域環(huán)境預(yù)警高發(fā)季節(jié)，眾多氮肥企業(yè)的停產(chǎn)與春耕生產(chǎn)的農(nóng)業(yè)用肥供應(yīng)形成非常突出的矛盾。