重慶建峰化工是西南地區(qū)最大的氮肥生產(chǎn)基地，擁有一套年產(chǎn) 30 萬噸合成氨/52尿素裝置、一套年產(chǎn)45 萬噸合成氨/80 萬噸尿素裝置，兩套年產(chǎn)3萬噸的三聚氰胺裝置。其中一套高壓法三聚氰胺套裝置于2005年引進意大利歐洲工程技術公司的技術，主要設備由歐技公司提供。由東華工程科技股份有限公司設計，中化十一建設有限公司安裝，控制系統(tǒng)采用FOXBORO的DCS系統(tǒng)進行工藝系統(tǒng)控制。
    該裝置設計年產(chǎn)3萬噸（日產(chǎn)90噸）三聚氰胺，尾氣處理系統(tǒng)配套設計有11萬噸/年的水溶液全循環(huán)法小尿素裝置。
    該三聚氰胺裝置依托于52萬噸/年的尿素裝置進行設計，由化肥裝置提供尿液、液氨、脫鹽水、氮氣等公用工程，自建循環(huán)冷卻水處理系統(tǒng)，儀空站及35KV到6KV/380V/220V的供配電系統(tǒng)。
    在實際生產(chǎn)運行中，三胺生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣（NH3/CO2/H2O混合物）形成的甲銨液（NH335%，CO2 35~40% ，H2O 25~30%）送52萬噸/年的尿素裝置再次生產(chǎn)尿素。   
    該裝置于2007年11月建成投產(chǎn)，實現(xiàn)化工投料一次成功。連續(xù)運行時間達到8年，期間未出現(xiàn)任何重大安全和環(huán)保事故。自 2012年開始裝置的運行負荷基本保持在110%以上運行，不間斷運行的A類長周期最長達到了310天/年。通過數(shù)年的生產(chǎn)實踐，高壓法裝置具備長期高負荷穩(wěn)定運行的能力，并且通過不斷的技術創(chuàng)新，部分消耗已經(jīng)遠低于歐技設計值，在同類裝置中達到了領先水平。但因公司產(chǎn)業(yè)調整和原材料價格因素， 該裝置已停產(chǎn)，現(xiàn)公司有意整體出售該套裝置。

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