第七屆全國粉煤氣化技術交流年會召開


    11月21日—22日，2019第七屆全國粉煤氣化技術交流年會在貴陽召開。與會專家一致認為：現代煤化工轉型升級、高質量發(fā)展關鍵在于先進煤氣化技術應用和技術進步。隨著現代煤化工及傳統大型合成氨、甲醇、煤制氫等項目發(fā)展，航天爐、AP爐(原殼牌爐)、神寧爐等氣化裝置核心技術、關鍵部件的創(chuàng)新應用繪制著中國煤化工發(fā)展的藍圖。

　　會上，航天長征化學工程股份有限公司副部長宋高鵬在主旨演講中介紹，航天長征是國內唯一專業(yè)從事氣化技術研發(fā)和推廣的上市公司，其核心技術為粉煤加壓氣化技術，技術路線為氣流床技術，以粉煤和氧氣為原料，頂置組合式燒嘴，下行水激冷流程。技術特點是冷媒氣效率82-84%，有效氣含量可達到90%以上，熱效率可達95%，碳轉化率高，可達99%，單位氧耗低，煤耗低;煤種適應性強，從褐煤，煙煤到無煙煤等常見煤種均有成功運行經驗。另外，開車快，裝置簡便，可靠性、安全性以及穩(wěn)定性被業(yè)內所公認。“一鍵式”開車程序，連續(xù)運行(A級)最長達467天。宋高鵬很自豪的說，目前，公司已申請專利272項，獲得授權專利159項。公司已簽項目49個，已簽約氣化爐110臺，投產氣化爐61臺。清潔、高效、智能是中國煤氣化高質量發(fā)展的方向，也是航天氣化技術發(fā)展的方向。

　　服務中國市場逾30年的空氣化工產品(中國)投資有限公司(簡稱AP公司)目前已完美布局氣化領域。AP公司氣化技術設計部經理黃木生在報告中說，AP公司自2017年9月擴大與潞安清潔能源的合作，投資13億美元推進合成氣項目，11月完成與兗礦集團簽署協議投資35億美元建設合成氣項目到2018年5月完成對殼牌煤氣化的收購，在渣油氣化形成戰(zhàn)略聯盟。2019年又完成通用電氣氣化收購，可謂大手筆謀劃，高起點布局。AP公司粉煤氣化技術(原殼牌氣化技術)，最早實現了工業(yè)化和大型化，引領了干粉輸送、多燒嘴、旋流暢、水冷璧、干法除塵等多個領域的方向。黃木生著重介紹了廢鍋流程和激冷流程以及先進流場可以氣化石油焦。在廢鍋流程，高品位蒸汽創(chuàng)造了更多的價值，最高的能效、最低消耗，減少了水耗和廢水的處理，下行水激冷，保留原有氣化爐反應室的優(yōu)勢，簡化流程，減少投資，操作更簡化。他強調，目前AP公司是唯一擁有煤混焦運行經驗的干粉煤氣化技術，且經過多家裝置實際長周期運行的驗證，在滿負荷條件下，最長累計運行時間達到347天。

　　寧夏神耀科技有限責任公司是國家能源集團煤氣化技術的研發(fā)和推廣窗口，是國務院國資委首批10家央企“國有控股員工持股試點”單位之一，副總經理劉崇國向與會代表介紹說。他說神耀科技“神寧爐”干粉煤氣化技術能源轉化效率高，有效氣成分≥91%，碳轉化率≥98.5%。固體灰渣好處理，灰渣中不含苯、酚、焦油等大分子有機物廢物，60%的粗渣(殘?zhí)夹∮?%)用于建筑材料，40%的細灰為水泥廠的原料或電廠燃料。氣化系統噸煤污水排放量控制在0.4—0.5t，廢水處理后可完全回用。廢氣方面，高閃的少量酸性廢氣進入硫回收裝置，真閃的微量工藝廢氣進入火炬系統。獨創(chuàng)了高效、中空、高能點火系統，實現高壓、惰性環(huán)境下點火成功率98%以上。采用組合式燃燒器通道結構，控制火焰形成，確保氣化爐內壁掛渣均勻。另外，安全操控智能化程度高，開發(fā)了三合一火焰在線監(jiān)測系統;開發(fā)了“一鍵停智能操控”系統，保證裝置運行更加安全穩(wěn)定。目前，“神寧爐”在日投煤3000噸級單噴嘴干粉煤加壓氣化技術領域填補了國內空白，處于國際領先水平。

　　此外，針對煤化工領域苛刻工況下關鍵位置特種閥門的選用及優(yōu)化設計、工業(yè)廢水降溫(余熱回收)專用機組在煤化工領域的創(chuàng)新應用、高效氣液固體分離技術、可控移熱技術及氣化爐粉煤流量測量“優(yōu)”方案等與會專家做了精彩的報告。會議同期還召開了航天爐氣化工藝用戶專場技術交流咨詢互動及AP公司氣化工藝用戶專場技術交流咨詢互動。本次會議有《氮肥與合成氣》雜志、全國新型煤氣化技術發(fā)展委員會主辦，參會嘉賓達200人。