AP水煤漿氣化技術良好的操作彈性在神華新疆公司得到了最好的發(fā)揮，裝置負荷提高至95m³/h，日處理原料煤量達2200噸，創(chuàng)同類氣化爐運行的新紀錄，并保持穩(wěn)定運行至今。

神華新疆化工公司氣化裝置采用AP（原GE）水煤漿加壓氣化技術，2016年6月開車成功，設計中考慮到新疆地區(qū)的特殊性，采用了5開3備的配置，共8臺氣化爐。

為實現(xiàn)裝置效益最大化，AP氣化技術服務人員與業(yè)主公司密切合作，充分研究項目氣化用煤的特點，根據(jù)現(xiàn)有煤種，提出了多套切實可行的配煤方案，兼顧原料反應活性、成漿性、粘溫特性等多種因素，充分發(fā)揮單噴嘴下噴氣化爐操作彈性強的獨特優(yōu)勢，大膽提出適當提高氣化負荷，在保證整個裝置產(chǎn)能的同時，將原先5臺氣化爐運行的模式逐步改為4開4備的模式，逐步將各臺氣化爐的生產(chǎn)負荷增加25%，達到單臺氣化爐日投煤量2200噸的水平。

為確保操作穩(wěn)定性并將前后系統(tǒng)影響降低至最小，AP技服人員與業(yè)主氣化裝置管理人員周密部署，對現(xiàn)場工藝條件、設備性能等逐一排查、嚴格執(zhí)行預防性維護規(guī)程，確保氣化爐滿負荷運行狀態(tài)萬無一失。在逐步提高負荷的操作過程中，工作團隊密切配合，精細操作，嚴密監(jiān)控氣化爐溫度、液位、壓力等重點參數(shù)，提高取樣、分析的頻次，嚴格數(shù)據(jù)分析、產(chǎn)量、消耗統(tǒng)計等工作管理，力求獲得第一手的準確數(shù)據(jù)。經(jīng)數(shù)小時性能考驗，4臺氣化爐運行穩(wěn)定且各項工藝指標達標，創(chuàng)下了直徑3.2米氣化爐單爐日處理量2200噸的新紀錄。僅用4臺爐滿足全廠生產(chǎn)要求的狀態(tài)持續(xù)至今，已兩年有余。

新疆公司氣化裝置4臺氣化爐順利實現(xiàn)滿負荷穩(wěn)定運行，不僅增加了產(chǎn)氣量，提升了生產(chǎn)負荷，同時，也使裝置的維修計劃安排更為從容，確保穩(wěn)產(chǎn)，高產(chǎn)，為公司順利完成生產(chǎn)任務，獲得良好經(jīng)濟收益提供了堅強后盾。