9月29日上午，重慶湘渝鹽化股份有限公司（簡(jiǎn)稱湘渝鹽化）、華陸工程設(shè)計(jì)院、大連佳純氣體凈化技術(shù)開(kāi)發(fā)有限公司三方在西安市華陸大廈對(duì)湘渝鹽化煤氣化節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目低溫甲醇洗工藝包進(jìn)行審查。會(huì)議上對(duì)設(shè)計(jì)問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)一討論，確定出合適的方案。

湘渝鹽化煤氣化節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目是對(duì)原合成氨生產(chǎn)裝置全部進(jìn)行升級(jí)改造，在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)新增空地，新建磨煤制漿、氣化、變換、低溫甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等裝置，利用現(xiàn)有廠區(qū)建設(shè)空分裝置，升級(jí)改造項(xiàng)目實(shí)施后合成氨總產(chǎn)能由20萬(wàn)噸/年增加至30萬(wàn)噸/年。項(xiàng)目投資預(yù)計(jì)15.4億元，預(yù)計(jì)工期30個(gè)月，計(jì)劃2021年12月30日前竣工。


該項(xiàng)目針對(duì)原料煤消耗量最大和動(dòng)力消耗最大的關(guān)鍵機(jī)器和設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，提高裝備技術(shù)水平，采用高效催化劑，并對(duì)現(xiàn)有合成氨裝置進(jìn)行節(jié)能工藝技術(shù)創(chuàng)新，減少“三廢”排放，達(dá)到節(jié)能降耗的目的，有效控制了三峽庫(kù)區(qū)環(huán)�？偭颗欧牛槐卷�(xiàng)目采用國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)的DCS自動(dòng)化控制系統(tǒng)和獨(dú)立SIS系統(tǒng)，自動(dòng)化程度、安全可控度也將大幅度提高，為企業(yè)保持可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造有力條件。

本著“安全第一、技術(shù)一流、環(huán)保有序排放，能耗更低的項(xiàng)目建設(shè)原則”，技術(shù)方案為：氣化采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的6.5MPa晉華爐三代水煤漿加壓氣化技術(shù)，變換采用目前國(guó)內(nèi)技術(shù)最先進(jìn)，能耗最低的等溫耐硫變換技術(shù)；凈化工段采用國(guó)內(nèi)外最先進(jìn)的低溫甲醇洗、液氮洗工藝，淘汰了能耗高的變壓吸附工藝，同時(shí)還淘汰了國(guó)家限制使用的銅洗工藝，氨合成采用瑞士卡薩利專利技術(shù)，運(yùn)行壓力≤15.0MPa，壓縮機(jī)均采用離心式蒸汽透平驅(qū)動(dòng)，使裝置更安全、更環(huán)保、更節(jié)能。

現(xiàn)項(xiàng)目進(jìn)展情況如下

一、項(xiàng)目基礎(chǔ)設(shè)計(jì)院為華陸工程科技有限責(zé)任公司（原化學(xué)工業(yè)部第六設(shè)計(jì)院）；并于2019年6月15日完成了可研報(bào)告。

二、已完成煤氣化節(jié)能技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目備案。

三、安評(píng)初稿已完成，計(jì)劃2019年10月20日完成批復(fù)；環(huán)評(píng)初稿已完成，目前正在公示，預(yù)計(jì)2019年11月20日完成批復(fù)；能評(píng)報(bào)告專家評(píng)審已通過(guò)；水保、地災(zāi)已取得政府批復(fù)；職評(píng)、地災(zāi)等工作正在有序推進(jìn)。