9月18日，由中國成達工程有限公司（以下簡稱“中國成達”）設計，東方鍋爐股份有限公司制造（以下簡稱“東鍋”）的以煤為原料的JM Davy工藝技術年產(chǎn)220萬噸甲醇裝置中的核心設備——甲醇合成塔，首次完成國產(chǎn)化，在東鍋德陽成功發(fā)運，用于寧夏寶豐能源集團股份有限公司60萬噸/烯烴項目。這是中國成達又一次以設計研發(fā)促進化工裝置核心設備國產(chǎn)化的成功案例，打破了國外設備設計和制造壟斷，解決了該設備長期依賴進口，制造周期長、制造成本高的難題。
    自2007年開始引進JM Davy的甲醇合成工藝以來，中國成達先后設計或總包了多套JM Davy工藝技術的甲醇裝置，其中的核心設備甲醇合成塔一直依賴進口。該設備一大優(yōu)勢——生產(chǎn)能力大，除運輸限制因素外，放大幾乎不受結構上的限制。但結構復雜，對設計、制造能力要求高。
    自2011年起，中國成達就致力于該設備的國產(chǎn)化設計研究，發(fā)揮設備專業(yè)設計的實力，采用先進的有限元分析設計手段、投入大量人力和專業(yè)設備軟硬件。實現(xiàn)了該設備的參數(shù)化建模、換熱管長度自動統(tǒng)計、并針對該設備的臥式組裝設計了分片式支持板結構，得到專利商JM Davy的充分肯定。
    本次發(fā)運的甲醇合成塔，是JM Davy以煤為原料的甲醇裝置單臺能力最大合成塔。設備凈重512噸，設備內(nèi)徑4394mm，該設備是中國成達在化工領域引進工藝包技術，又一以設計促進關鍵設備國產(chǎn)化的成功案例，將來也將以設計帶動國產(chǎn)設備出口。