大眾日報記者9月1日在位于棗莊市薛城化工產(chǎn)業(yè)園的山東中科綠碳科技有限公司了解到，由中科院上海有機化學(xué)研究所與山東濰焦集團聯(lián)合攻關(guān)的CO2資源化利用合成DMF千噸級中試項目取得成功，生產(chǎn)出純度超過99.5%的DMF產(chǎn)品。

濰焦集團技術(shù)中心主任、中科綠碳科技有限公司總經(jīng)理任小剛告訴記者，該套中試裝置將作為溫室效應(yīng)“罪魁禍首”的CO2，第一次作為資源在甲�；�領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。

千噸級二氧化碳資源化利用合成DMF中試裝置

據(jù)介紹，目前在DMF生產(chǎn)工藝中，大多采用煤炭制取的一氧化碳與二甲胺催化合成，而中科綠碳則是用二氧化碳與氫氣、二甲胺催化合成。該裝置5月29日進行化學(xué)投料以來，累計連續(xù)運行已經(jīng)超過1200小時。目前該技術(shù)已獲得國家專利，并在日本獲得專利，同時在歐盟和美國申請了專利。

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8月6日，“CO2資源化利用合成DMF成套技術(shù)、工藝和裝備”項目在北京通過了由何鳴元、周其林、席振峰等院士參加的專家委員會的科技成果鑒定。專家一致認為“該成果屬國際首創(chuàng)，整體技術(shù)居國際領(lǐng)先水平”。中國石化聯(lián)合會組織的72小時考核結(jié)果表明：運行穩(wěn)定，產(chǎn)品純度高于99.5%，選擇性大于99.97%，單程轉(zhuǎn)化率高于59%，噸產(chǎn)品消耗催化劑低于0.65克、二甲胺640.42千克、氫氣320.1標方、二氧化碳331.7標方。

鑒定委員會認為，這一全球首套千噸級中試裝置的建成，為二氧化碳資源化利用開辟了新途徑。與目前以一氧化碳為原料的工業(yè)化技術(shù)相比，新路線工藝原料成本更低且來源豐富，三廢排放大幅減少。對于富余氫氣和二氧化碳的行業(yè)與企業(yè)而言，不僅可以產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟效益，同時還能減少二氧化碳排放，增加了一種延長產(chǎn)業(yè)鏈和提高競爭力的選項。