8月10日，記者從中國石油天然氣股份有限公司烏魯木齊石化分公司(以下簡稱“烏魯木齊石化公司”)了解到，該公司化肥廠二化裝置打通全部流程產(chǎn)出合格尿素產(chǎn)品。該裝置以天然氣為原料，預(yù)計尿素產(chǎn)能將達到52萬噸。
烏魯木齊石化公司化肥廠二化裝置包含合成氨、尿素兩個生產(chǎn)單元，以天然氣為原料，采用布郎天然氣制氨和斯塔米卡邦產(chǎn)尿素技術(shù)，自1997年5月建成投產(chǎn)以來，合成尿素裝置實現(xiàn)11次產(chǎn)量達標、多次創(chuàng)造連續(xù)運行同類型裝置記錄。2011年確定二化為天然氣調(diào)峰裝置間歇性生產(chǎn)，到2016年二化裝置進入了長達三年的停工。

2019年隨著高質(zhì)量發(fā)展需要，烏石化二化復工成為轉(zhuǎn)變供氫方式、降低生產(chǎn)成本、提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)鍵項目。為確保該裝置復工成功，烏石化6月份專門成立了二化復工組織領(lǐng)導機構(gòu)，打破科室、車間界線服務(wù)二化裝置復工。

烏魯木齊石化公司化肥廠總工程師韓廣明說：“二化裝置工藝調(diào)整范圍更寬，彈性更大，既能生產(chǎn)尿素，也可滿足低負荷氫氣生產(chǎn)，是公司優(yōu)化生產(chǎn)，提升盈利水平的最佳選擇。”

為確保二化復工成功，化肥廠克服大檢修和裝置開工工作量大、現(xiàn)場情況復雜、交叉作業(yè)多、持續(xù)高溫等諸多困難。8月10日19時20分二化裝置打通全部流程，產(chǎn)出合格“昆侖”牌尿素產(chǎn)品，實現(xiàn)二化裝置復工成功。

2019年以來，國內(nèi)尿素市場回暖。據(jù)測算，用天然氣制尿素每噸成本約為1200元，如恢復生產(chǎn)，每噸至少獲利400元。為了確保生產(chǎn)后路暢通，烏魯木齊石化公司營銷調(diào)運部已與相關(guān)單位就產(chǎn)品質(zhì)量、包裝要求和發(fā)運安排進行了研討，確定了尿素產(chǎn)品的銷售原則。

目前，烏魯木齊石化公司化肥廠正嚴密監(jiān)控裝置運行，組織裝置工藝優(yōu)化、負荷調(diào)整。啟動保運工作程序，確保開工后續(xù)長周期運行。