“這幾個‘煙囪’冒了十幾年的煙，逢年過節(jié)也不停，現在一下子不冒了，還覺得有點不習慣。”7月17日，一位住在附近的村民告訴記者，以前，白色的羽狀煙流從心連心100多米高的“煙囪”滾滾而出，飄行幾公里，看上去很是“壯觀”

實際上，這4個“煙囪”是心連心化肥生產過程中的重要設施尿素造粒塔。據心連心環(huán)保管理部經理李鵬介紹，在輸送泵的作用下，溫度超過100℃的尿素熔融液體來到塔頂，通過轉盤噴頭形成熔滴自由落下與冷空氣接觸冷卻固化成粒，在液體變固體的過程中釋放大量熱量，使得溶解吸收粉塵用的水部分氣化，以蒸汽的形式從塔頂排出形成煙羽。

據了解，造粒塔“冒煙現象”是行業(yè)難題，在此之前，這是國內外所有尿素企業(yè)正常生產的最顯著標志。

“2007年，我們一次性投資500萬元在造粒塔上增設水洗設備，改造后蒸汽中的粉塵含量降到30mg/m³，遠低于行業(yè)150mg/m³的平均水平。”心連心黨委書記、董事長劉興旭告訴記者，心連心年產尿素280萬噸，是全國規(guī)模最大的民營化肥企業(yè)、國內單體規(guī)模最大的尿素生產企業(yè)，如此大的產能讓造粒環(huán)節(jié)開足馬力，單個造粒塔每小時排氣量達40萬m³，看著怪嚇人，其實大部分是無味無害的水蒸氣。

這無味無害的水蒸氣，給心連心帶來不少“麻煩”。雖然心連心長期向周邊人群普及造粒塔的運行原理和機制，但還是經常有不明真相的群眾投訴企業(yè)的空氣“污染”問題。為此，心連心每年都要拿出不少的時間和精力專門做解釋工作，卻收效甚微。
心連心認為，給群眾造成“視覺污染”“心靈污染”，也同樣是不可忽視的污染。2017年，心連心決定聯合相關科研單位，成立攻關小組，一舉攻克尿素造粒塔冒煙的頑疾。

“我們采用了干法除塵工藝，在造粒塔上加裝特殊材質、特殊型號的過濾裝置，把尿素粉塵顆粒進行有效過濾回收。”劉興旭說，新的工藝中不再使用水，因此徹底消滅了“冒煙現象”，與此同時，新工藝排出空氣的粉塵含量下降到了10mg/m³以下。

2018年3月，經過一年的聯合攻關，心連心對第一個造粒塔改造完畢，并進行了半年的觀察調試完善，確認技術完全成熟后，又在2018年12月底前，把剩下3個造粒塔都進行了改造。

據介紹，不計科研攻關成本在內，每個造粒塔的改造成本在1000萬元左右，為治好造粒塔產生的“視覺污染”“心靈污染”，心連心花了4000余萬元——而在實際治理污染、節(jié)能減排方面，心連心更是“不惜血本”，用于節(jié)能環(huán)保技術創(chuàng)新和設備升級的資金累計超過10億元，占企業(yè)利潤的40%，讓企業(yè)成為國內第一家合成氨污水零排放企業(yè)、第一家實現鍋爐超低排放的化肥企業(yè)，被中國氮肥工業(yè)協(xié)會等樹立為環(huán)保標桿，心連心循環(huán)經濟產業(yè)園獲得企業(yè)環(huán)境信用行為評價最高級別5A等級。