6月11日，黔�；�工召開30萬噸/年配套甲醇項目論證評審會議，河南省化工協(xié)會秘書長楊奇申等論證專家、貴州豫能董事長楊青松、航天工程蘭州分公司有關(guān)工程人員等參加了會議。

會上，楊青松首先致辭，并與專家聽取了黔希化工30萬噸/年甲醇項目可研及進展情況匯報，對項目前景、經(jīng)濟性、技術(shù)可行性、建設(shè)模式路徑等進行分析論證，形成了論證意見。

據(jù)悉，黔�；�工年產(chǎn)30萬噸煤制乙二醇項目氣化裝置，設(shè)計采用3臺航天粉煤加壓氣化爐2開1備的運行模式，制備粗合成氣用于乙二醇生產(chǎn)。目前，氣化爐整體性能穩(wěn)定，能夠滿足高負荷運行需要，其備爐處于閑置狀態(tài)。

為了最大限度地挖掘乙二醇裝置的生產(chǎn)潛能，經(jīng)過充分的論證研究，該公司擬以氣化爐備爐和乙二醇項目的公用工程為依托，再并聯(lián)增加一套30萬噸/年甲醇裝置（作為乙二醇生產(chǎn)所需甲醇原料的制備車間），在生產(chǎn)乙二醇的同時利用富余的合成氣生產(chǎn)甲醇，實現(xiàn)3臺氣化爐同時運行，達到對現(xiàn)有裝置富余制氣能力及公用工程生產(chǎn)資源的綜合利用目的，以充分挖掘現(xiàn)有裝置的生產(chǎn)潛能，提高乙二醇裝置的資產(chǎn)利用率。通過利用廠內(nèi)預留的場地，不需新增建設(shè)用地，并可綜合利用現(xiàn)有乙二醇裝置的水、電、蒸汽、造氣等公用工程富余能力進行生產(chǎn)。

本項目擬采用國產(chǎn)耐硫等溫變換技術(shù)、低溫甲醇洗脫硫脫碳技術(shù)、甲醇合成工藝技術(shù)、四塔精餾工藝技術(shù)等，工藝技術(shù)路線成熟、先進、合理，流程簡短，能耗低。主要建設(shè)內(nèi)容包括變換擴充改造、脫硫脫碳改造、冰機、甲醇合成、精餾、合成氣壓縮、新增1套空分裝置等；以及公用工程與輔助設(shè)施，包括總變電所、給排水管網(wǎng)、循環(huán)水站、脫鹽水站、工藝除氧槽及給水泵、工藝及供熱外管、總圖運輸、主控室等配套設(shè)施。