鎮(zhèn)海煉化裝置 開工滿三月的煤焦制氫裝置通過“水土不服關(guān)”“頻繁報(bào)警關(guān)”和 “操作波動(dòng)關(guān)”三道關(guān)卡，裝置運(yùn)行平穩(wěn)，為清潔能源的生產(chǎn)提供穩(wěn)定的氫氣資源。

　　煤焦制氫裝置1月30日投料成功，這套應(yīng)用中國石化自有技術(shù)的裝置是總部“十條龍”攻關(guān)項(xiàng)目，每一個(gè)數(shù)據(jù)、每一次波動(dòng)都對(duì)攻關(guān)乃至以后的新裝置建設(shè)都具有重要意義。

　　煤焦制氫區(qū)域的員工如同對(duì)待新生命一樣，用心呵護(hù)裝置，在順利實(shí)現(xiàn)“開得起”的目標(biāo)后，又為“穩(wěn)得住”而不懈努力。

　　破解難題過“水土不服關(guān)”

　　1月31日，裝置開工的第二天，磨煤機(jī)進(jìn)口管線堵塞就揪住了所有人的心。

　　“3臺(tái)磨煤機(jī)進(jìn)口管線全堵上了，煤下不去，進(jìn)料罐液位一直下降，最低到了17%，裝置最多也就能撐1個(gè)小時(shí)吧。”說起當(dāng)時(shí)的情況，區(qū)域高級(jí)主管楊貴忠還是一臉凝重。

　　危急時(shí)刻，為了隨時(shí)了解裝置動(dòng)態(tài)，楊貴忠和所有的技術(shù)管理人員都在外操室辦公。管線堵塞后，他們就直奔現(xiàn)場(chǎng)，用工具挖、用手捧、用高壓水槍沖，想盡一切辦法爭(zhēng)分奪秒疏通管線。直到進(jìn)煤通暢，大家才發(fā)現(xiàn)彼此都成了黑煤包公臉，在雨中他們開心地笑了。

　　事后經(jīng)過對(duì)比分析，原料煤水含量異常是堵塞的重要原因。今年以來，寧波就少有晴天，連續(xù)的陰雨天氣讓原料煤水含量嚴(yán)重超標(biāo)，煤在管線中就出現(xiàn)了掛壁現(xiàn)象，越積越多就把管線堵住了。

　　因?yàn)閳?chǎng)地限制，原料煤在室內(nèi)暫存干化時(shí)間非常短，寄希望于外界條件短時(shí)間改善基本不可能。裝置技術(shù)人員沒有怨天尤人，他們經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)、對(duì)比，最終通過增加沖洗設(shè)施，成功解決了堵料難題。

　　磨煤系統(tǒng)的作用是將塊狀煤制成煤漿，用作氣化爐的原料。截至4月底，改造后的磨煤系統(tǒng)已經(jīng)穩(wěn)定運(yùn)行兩個(gè)月以上，“水土不服”的癥狀消失了，狀態(tài)良好的磨煤系統(tǒng)也從根本上保障了整套裝置的穩(wěn)定運(yùn)行。

　　優(yōu)化調(diào)整過“頻繁報(bào)警關(guān)”

　　“鎖斗沖壓超時(shí)的報(bào)警聲終于不再響起來了。”煤焦制氫區(qū)域主管章瑞林臉上滿是笑容。在技術(shù)人員連續(xù)攻關(guān)優(yōu)化下，2月25日，本來每半小時(shí)一次的“鎖斗沖壓超時(shí)報(bào)警”問題解決了。

　　鎖斗是氣化爐用來收排渣的設(shè)備，每半小時(shí)一次排除氣化爐灰渣，整個(gè)鎖斗循環(huán)涉及11個(gè)程控閥，除去收渣時(shí)間28分鐘，泄壓、沖洗、排渣、充壓時(shí)間不得超過2分鐘，而實(shí)際應(yīng)用中常因充壓時(shí)間超時(shí)發(fā)出報(bào)警，這雖不影響整體裝置運(yùn)行，但是報(bào)警卻消除不了。

　　區(qū)域技術(shù)人員和儀控部閥門專家一起成立優(yōu)化小組，對(duì)閥門的型號(hào)、選材以及開關(guān)閥門的時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，反復(fù)測(cè)試后最終解決了這個(gè)頻繁報(bào)警的“老大難”問題。

　　報(bào)警越少，也就意味著裝置操控得越好。新裝置剛開工，沒有經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，很多參數(shù)設(shè)置在設(shè)計(jì)中只是一個(gè)理論值，區(qū)域團(tuán)隊(duì)在生產(chǎn)過程中根據(jù)實(shí)際工況不斷調(diào)整操作參數(shù)，解決了很多因?yàn)樵O(shè)計(jì)不合理而引起的報(bào)警。

　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，兩個(gè)月來，區(qū)域共消除各類報(bào)警近200個(gè)點(diǎn)，優(yōu)化操控效果明顯。如今，走進(jìn)煤焦制氫裝置，原本“熱鬧”的中央控制室，安靜得能聽到鼠標(biāo)輕點(diǎn)的聲音。

　　編制規(guī)程過“操作波動(dòng)關(guān)”

　　“雖然是新裝置，技術(shù)含量又高，但是我們?cè)谠囓嚭烷_工期間沒有發(fā)生一起因誤操作引起的波動(dòng)。”楊貴忠說。

　　煤焦制氫區(qū)域目前有4個(gè)班組，在崗操作人員共44人，比裝置設(shè)計(jì)定員65人少了三分之一。兵新、人少，操作卻如此精準(zhǔn)，其中一個(gè)重要原因就是操作規(guī)程由所有人共同編制。

　　裝置的技術(shù)規(guī)程和操作法一般由技術(shù)員編制，相當(dāng)于技術(shù)員充當(dāng)大腦，操作人員就是執(zhí)行的雙手。而在該區(qū)域，操作人員也成了“大腦”的一部分，他們與技術(shù)人員共同編制700多頁的操作規(guī)程。

　　安全員鄭凌毅和班長王萍就搭檔完成了氣化單元的操作規(guī)程初稿，氣化單元操作難度大，沒有可借鑒的先例，他們向裝置學(xué)、從書本學(xué)、互相學(xué)，最終啃下了這塊“硬骨頭”。

　　“早在裝置3D模型審查的時(shí)候，我們就開始思考這個(gè)問題，建議將3個(gè)氣化爐的設(shè)備盡量區(qū)分，避免將來操作上的誤判。”鄭凌毅說。

　　裝置設(shè)備安裝期間，區(qū)域定期組織人員到現(xiàn)場(chǎng)“找茬”。他們做了很多專題，包括安全閥、調(diào)節(jié)閥、機(jī)泵、塔盤等，對(duì)比模型提前優(yōu)化，既避免了二次返工，也讓大家對(duì)流程了然于心。

　　共同參與編制操作規(guī)程，讓整個(gè)操作隊(duì)伍在駕馭裝置時(shí)得心應(yīng)手，裝置的順利開工，穩(wěn)定運(yùn)行就是最好的見證。