鎮(zhèn)海煉化裝置 開工滿三月的煤焦制氫裝置通過“水土不服關(guān)”“頻繁報警關(guān)”和 “操作波動關(guān)”三道關(guān)卡,裝置運行平穩(wěn),為清潔能源的生產(chǎn)提供穩(wěn)定的氫氣資源。
煤焦制氫裝置1月30日投料成功,這套應(yīng)用中國石化自有技術(shù)的裝置是總部“十條龍”攻關(guān)項目,每一個數(shù)據(jù)、每一次波動都對攻關(guān)乃至以后的新裝置建設(shè)都具有重要意義。
煤焦制氫區(qū)域的員工如同對待新生命一樣,用心呵護裝置,在順利實現(xiàn)“開得起”的目標后,又為“穩(wěn)得住”而不懈努力。
破解難題過“水土不服關(guān)”
1月31日,裝置開工的第二天,磨煤機進口管線堵塞就揪住了所有人的心。
“3臺磨煤機進口管線全堵上了,煤下不去,進料罐液位一直下降,最低到了17%,裝置最多也就能撐1個小時吧。”說起當時的情況,區(qū)域高級主管楊貴忠還是一臉凝重。
危急時刻,為了隨時了解裝置動態(tài),楊貴忠和所有的技術(shù)管理人員都在外操室辦公。管線堵塞后,他們就直奔現(xiàn)場,用工具挖、用手捧、用高壓水槍沖,想盡一切辦法爭分奪秒疏通管線。直到進煤通暢,大家才發(fā)現(xiàn)彼此都成了黑煤包公臉,在雨中他們開心地笑了。
事后經(jīng)過對比分析,原料煤水含量異常是堵塞的重要原因。今年以來,寧波就少有晴天,連續(xù)的陰雨天氣讓原料煤水含量嚴重超標,煤在管線中就出現(xiàn)了掛壁現(xiàn)象,越積越多就把管線堵住了。
因為場地限制,原料煤在室內(nèi)暫存干化時間非常短,寄希望于外界條件短時間改善基本不可能。裝置技術(shù)人員沒有怨天尤人,他們經(jīng)過反復(fù)試驗、對比,最終通過增加沖洗設(shè)施,成功解決了堵料難題。
磨煤系統(tǒng)的作用是將塊狀煤制成煤漿,用作氣化爐的原料。截至4月底,改造后的磨煤系統(tǒng)已經(jīng)穩(wěn)定運行兩個月以上,“水土不服”的癥狀消失了,狀態(tài)良好的磨煤系統(tǒng)也從根本上保障了整套裝置的穩(wěn)定運行。
優(yōu)化調(diào)整過“頻繁報警關(guān)”
“鎖斗沖壓超時的報警聲終于不再響起來了。”煤焦制氫區(qū)域主管章瑞林臉上滿是笑容。在技術(shù)人員連續(xù)攻關(guān)優(yōu)化下,2月25日,本來每半小時一次的“鎖斗沖壓超時報警”問題解決了。
鎖斗是氣化爐用來收排渣的設(shè)備,每半小時一次排除氣化爐灰渣,整個鎖斗循環(huán)涉及11個程控閥,除去收渣時間28分鐘,泄壓、沖洗、排渣、充壓時間不得超過2分鐘,而實際應(yīng)用中常因充壓時間超時發(fā)出報警,這雖不影響整體裝置運行,但是報警卻消除不了。
區(qū)域技術(shù)人員和儀控部閥門專家一起成立優(yōu)化小組,對閥門的型號、選材以及開關(guān)閥門的時間進行優(yōu)化調(diào)整,反復(fù)測試后最終解決了這個頻繁報警的“老大難”問題。
報警越少,也就意味著裝置操控得越好。新裝置剛開工,沒有經(jīng)驗可以借鑒,很多參數(shù)設(shè)置在設(shè)計中只是一個理論值,區(qū)域團隊在生產(chǎn)過程中根據(jù)實際工況不斷調(diào)整操作參數(shù),解決了很多因為設(shè)計不合理而引起的報警。
據(jù)統(tǒng)計,兩個月來,區(qū)域共消除各類報警近200個點,優(yōu)化操控效果明顯。如今,走進煤焦制氫裝置,原本“熱鬧”的中央控制室,安靜得能聽到鼠標輕點的聲音。
編制規(guī)程過“操作波動關(guān)”
“雖然是新裝置,技術(shù)含量又高,但是我們在試車和開工期間沒有發(fā)生一起因誤操作引起的波動。”楊貴忠說。
煤焦制氫區(qū)域目前有4個班組,在崗操作人員共44人,比裝置設(shè)計定員65人少了三分之一。兵新、人少,操作卻如此精準,其中一個重要原因就是操作規(guī)程由所有人共同編制。
裝置的技術(shù)規(guī)程和操作法一般由技術(shù)員編制,相當于技術(shù)員充當大腦,操作人員就是執(zhí)行的雙手。而在該區(qū)域,操作人員也成了“大腦”的一部分,他們與技術(shù)人員共同編制700多頁的操作規(guī)程。
安全員鄭凌毅和班長王萍就搭檔完成了氣化單元的操作規(guī)程初稿,氣化單元操作難度大,沒有可借鑒的先例,他們向裝置學(xué)、從書本學(xué)、互相學(xué),最終啃下了這塊“硬骨頭”。
“早在裝置3D模型審查的時候,我們就開始思考這個問題,建議將3個氣化爐的設(shè)備盡量區(qū)分,避免將來操作上的誤判。”鄭凌毅說。
裝置設(shè)備安裝期間,區(qū)域定期組織人員到現(xiàn)場“找茬”。他們做了很多專題,包括安全閥、調(diào)節(jié)閥、機泵、塔盤等,對比模型提前優(yōu)化,既避免了二次返工,也讓大家對流程了然于心。
共同參與編制操作規(guī)程,讓整個操作隊伍在駕馭裝置時得心應(yīng)手,裝置的順利開工,穩(wěn)定運行就是最好的見證。