2019年2月,杭州林達(dá)化工技術(shù)工程有限公司與河南駿化發(fā)展股份有限公司簽訂了合成氨裝置等溫變換單元1#變換爐設(shè)計(jì)、供貨合同,采用林達(dá)繞管水冷移熱變換爐替代正在運(yùn)行的直管變換爐。該項(xiàng)目以航天爐粉煤氣化氣為原料生產(chǎn)30萬噸合成氨,粗煤氣具有高CO濃度、高水氣比的特點(diǎn),反應(yīng)速率快、放熱量大,原1#水冷移熱變換爐在運(yùn)行過程中嚴(yán)重超溫,充分說明了航天爐粉煤氣化氣的變換反應(yīng)速率之快、放熱量之大,對(duì)變換爐的移熱能力要求之高。
林達(dá)公司在承接該項(xiàng)目后,結(jié)合自身在反應(yīng)器領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和變換工程上的成功經(jīng)驗(yàn),開發(fā)了新型的變換爐結(jié)構(gòu)。
具體特點(diǎn):
1. 全徑向結(jié)構(gòu),降低阻力;
2. 充分利用繞管布管的優(yōu)勢(shì),形成外密內(nèi)疏,一則有利于控溫,二則有利于達(dá)到理想最佳反應(yīng)溫度;
3. 對(duì)催化劑裝填進(jìn)行嚴(yán)密設(shè)計(jì),防止未布管區(qū)域超溫;
4. 內(nèi)件與外殼分體設(shè)計(jì)、制造,總裝廠組裝,真正做到內(nèi)件獨(dú)立;
5. 設(shè)備整體發(fā)運(yùn)、吊裝就位,反應(yīng)器無現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)節(jié),節(jié)省停車時(shí)間;
6. 通過反應(yīng)器數(shù)學(xué)模擬計(jì)算、CFD模擬等現(xiàn)代化手段,保證徑向分布板設(shè)計(jì)更加可靠。