2019年4月23日，兩臺晉華爐在山東金誠化工科技有限公司吊裝成功，標志著煤制氫項目煤氣化工程進入設備安裝沖刺階段。山東金誠煤制氫項目采用北京清創(chuàng)晉華科技有限公司水煤漿水冷壁直連廢鍋氣化爐（晉華爐3.0）技術，氣化壓力6.5MPaG，單爐有效氣量為60000Nm3/h（CO+H2），氣化裝置采用一開一備。工程設計由安徽華東化工醫(yī)藥工程有限公司完成。

繼河南金大地三臺晉華爐今年2月份開車開始，晉華爐今年將還有三套裝置投產運行，山西南耀晉華爐將于2019年6月投產運行，新疆天業(yè)晉華爐將于2019年10月投產運行，山東金誠晉華爐將于2019年年底投產運行。

2019年，晉華爐的技術推廣進入快車道，從年初到現在，已經分別和山東勝星、內蒙開灤、浙江巨化、寶鋼氣體、重慶宜化等簽約，標志著晉華爐的成功得到了行業(yè)的高度認可。

晉華爐是由清華大學山西清潔能源研究院牽頭，聯合北京清創(chuàng)晉華科技有限公司、陽煤豐喜肥業(yè)（集團）有限責任公司、山西陽煤化工機械（集團）有限公司共同開發(fā)的，具有自主知識產權擁有完全自主知識產權的新型氣化技術。晉華爐（水煤漿+膜式水冷壁+輻射廢鍋+激冷）上部燃燒室采用熱能工程領域成熟的垂直懸掛膜式水冷壁結構，利用凝渣保護的原理，氣化溫度可以提高至1700℃，徹底解決了現有耐火磚氣化爐的煤種灰熔點限制問題，煤種適應性好。水冷壁水力循環(huán)采用本質安全的自然循環(huán)設計，強制循環(huán)運行，實現了低阻力節(jié)能運行和循環(huán)泵斷電水冷壁安全，水冷壁運行可靠性大大提高。在燃燒室下部設置輻射廢鍋，通過獨特的高效傳熱輻射式受熱面結構回收粗合成氣顯熱，有效避免結渣積灰問題，使氣化爐在生產合成氣的同時聯產高品質蒸氣，形成合成氣/蒸汽聯產爐，提高了能量利用效率。