——機(jī)動(dòng)管理部智能點(diǎn)檢系統(tǒng)提升設(shè)備管理水平

    從巡檢人員憑經(jīng)驗(yàn)用手感知設(shè)備溫度、用聽棒感受設(shè)備聲音，到使用測溫儀、測振儀，再到使用智能點(diǎn)檢儀；從手寫設(shè)備巡檢記錄，到自動(dòng)生成設(shè)備運(yùn)行趨勢圖，再到智能分析振動(dòng)頻率。機(jī)動(dòng)管理部在設(shè)備管理實(shí)踐中，堅(jiān)持問題導(dǎo)向，主動(dòng)求新求變，對(duì)標(biāo)先進(jìn)的設(shè)備管理模式，積極引進(jìn)并推廣智能點(diǎn)檢系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測智能化、數(shù)據(jù)化、實(shí)時(shí)化、共享化，更加及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，更加精確判斷設(shè)備運(yùn)行故障，更加精準(zhǔn)組織設(shè)備計(jì)劃檢修，極大提高了設(shè)備管理效率，為連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)釋放出更大的設(shè)備效益。
      2017年底，機(jī)動(dòng)管理部首先在合成氨廠試點(diǎn)推廣該系統(tǒng)。智能點(diǎn)檢系統(tǒng)，簡單說來，就是由測量元件、點(diǎn)檢儀、管理軟件和手機(jī)APP組成。測量元件俗稱“小蘑菇頭”，可以吸附在設(shè)備上，同時(shí)測量振動(dòng)和溫度；點(diǎn)檢儀接收測量數(shù)據(jù)，也可以手動(dòng)輸入觀察量，各種數(shù)據(jù)在有網(wǎng)絡(luò)的環(huán)境中能夠隨時(shí)上傳，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享功能，點(diǎn)檢儀外觀類似大屏手機(jī)，軟件簡單易操作；管理軟件有電腦和手機(jī)APP兩個(gè)版本，可自動(dòng)統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，數(shù)據(jù)超標(biāo)會(huì)自動(dòng)報(bào)警，集成了頻譜分析功能，可以自動(dòng)生成趨勢圖、頻譜圖、波形圖等。管理人員還可以隨時(shí)安排監(jiān)測任務(wù)并查看監(jiān)測任務(wù)完成情況，進(jìn)行違規(guī)統(tǒng)計(jì)，便于管理考核。
     “以前只有到崗位查看報(bào)表才能知道設(shè)備運(yùn)行狀況，現(xiàn)在隨時(shí)隨地能夠監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行。”合成氨廠副廠長孔凡寶說。采用智能點(diǎn)檢系統(tǒng)，能夠把現(xiàn)場設(shè)備的溫度、振動(dòng)等測量量，電流、聲音、泄漏、出口壓力等觀察量，通過網(wǎng)絡(luò)上傳至遠(yuǎn)程服務(wù)器，服務(wù)器自動(dòng)分析這些數(shù)據(jù)，與設(shè)置的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，自動(dòng)判斷設(shè)備運(yùn)形狀態(tài)，給出“正常、警告、報(bào)警、危險(xiǎn)”提示，設(shè)備管理人員就能及時(shí)作出相應(yīng)判斷和處置。手機(jī)APP的使用，更便于設(shè)備管理人員隨時(shí)隨地監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了“一個(gè)手機(jī)掌控全廠設(shè)備”的強(qiáng)大功能。
      為了更加科學(xué)規(guī)范使用智能點(diǎn)檢系統(tǒng)，機(jī)動(dòng)管理部制定了以“定監(jiān)測設(shè)備、定監(jiān)測人員、定監(jiān)測部位、定監(jiān)測頻次、定監(jiān)測內(nèi)容、定監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)”為主的“狀態(tài)監(jiān)測六定表”，確保監(jiān)測點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)能夠反映設(shè)備真實(shí)運(yùn)行狀態(tài)。到目前為止，合成氨廠納入智能點(diǎn)檢的主要設(shè)備共有98臺(tái)。2018年，合成氨廠共監(jiān)測點(diǎn)數(shù)127539頻次，發(fā)現(xiàn)處理隱患103項(xiàng)。采用大數(shù)據(jù)智能化手段，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備檢修由“救火”到“防火”的轉(zhuǎn)變，有效降低了檢修成本，提升了裝置安全連運(yùn)水平。
      此外，從建立設(shè)備管理大數(shù)據(jù)的角度出發(fā)，機(jī)動(dòng)管理部因勢利導(dǎo)，在智能點(diǎn)檢系統(tǒng)中定置開發(fā)了“設(shè)備臺(tái)帳檔案管理系統(tǒng)”。在以往的設(shè)備管理實(shí)踐當(dāng)中，存在臺(tái)帳重復(fù)建立，記錄數(shù)據(jù)不統(tǒng)一等弊端。例如：對(duì)公司管設(shè)備，車間、分廠、機(jī)動(dòng)管理部三級(jí)都要分別建立設(shè)備臺(tái)帳，造成人員精力、管理層級(jí)資源浪費(fèi)。“設(shè)備臺(tái)帳檔案管理系統(tǒng)”的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)了各種設(shè)備管理臺(tái)賬由電子化到數(shù)據(jù)化的提升，實(shí)現(xiàn)了由“個(gè)人私藏”到“資源共享”的轉(zhuǎn)變，大大減輕了設(shè)備管理人員的工作負(fù)擔(dān)。
      隨著合成氨廠試點(diǎn)成功推行，機(jī)動(dòng)管理部目前已經(jīng)在熱動(dòng)廠、硝酸廠、復(fù)肥廠、硝銨廠、電氣廠和方元公司等重點(diǎn)生產(chǎn)單位正式全面推廣智能點(diǎn)檢系統(tǒng)，目前全公司納入智能點(diǎn)檢系統(tǒng)的設(shè)備已有279臺(tái)。
      這個(gè)先進(jìn)的設(shè)備管理系統(tǒng)將為“精致生產(chǎn)”發(fā)揮更加重要的作用。