4月6日，河南能源與中國科學(xué)院過程工程研究所自主研發(fā)的“離子液體催化乙烯—合成氣制MMA成套技術(shù)”，順利通過科技成果鑒定，這對(duì)緩解我國MMA嚴(yán)重短缺，長期依賴進(jìn)口的狀況具有重要意義。MMA（甲甲酯）是一種長期依賴進(jìn)口的高端化學(xué)制劑，我省的一家世界500強(qiáng)企業(yè)牽手中國科學(xué)院，共同攻克了這項(xiàng)“卡脖子”技術(shù)。

4月6日，河南能源化工集團(tuán)傳出喜訊，該集團(tuán)與中國科學(xué)院過程工程研究所離子液體與綠色工程團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的“離子液體催化乙烯—合成氣制MMA成套技術(shù)”，通過了由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的科技成果鑒定：技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。
MMA是航空航天等高端領(lǐng)域的基礎(chǔ)原料，主要用于生產(chǎn)透明的有機(jī)玻璃。受氰化氫、異丁烯等原材料限制，我國超過60%的MMA需要從美國、德國、日本等國家進(jìn)口，是有機(jī)化工進(jìn)口依存度最高的十大產(chǎn)品之一。
為緩解我國MMA短缺的情況，2010年，中國科學(xué)院過程工程研究所離子液體與綠色工程團(tuán)隊(duì)和河南能源化工集團(tuán)簽約，通過產(chǎn)學(xué)研一體化合作，開始科技攻關(guān)。
經(jīng)過幾年的探索，雙方采用煤化工下游產(chǎn)品乙烯、合成氣、甲醛、甲醇為原料，經(jīng)四步反應(yīng)生成MMA。2018年，河南能源化工集團(tuán)下屬中原大化公司建成首套千噸級(jí)工業(yè)試驗(yàn)裝置并成功實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定運(yùn)行，產(chǎn)品性能優(yōu)異，解決了高溫高壓、設(shè)備及運(yùn)行成本高等難題，驗(yàn)證了技術(shù)的可靠性和先進(jìn)性。