1月16日，黎明化工研究設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司發(fā)布消息稱，由該公司提供技術(shù)和設(shè)計(jì)的國(guó)內(nèi)首套最大規(guī)模蒽醌法固定床過(guò)氧化氫裝置——陽(yáng)煤集團(tuán)太原化工新材料有限公司24萬(wàn)噸/年(30%計(jì)，下同)過(guò)氧化氫裝置已通過(guò)72小時(shí)考核驗(yàn)收。

　　“此舉標(biāo)志著黎明院過(guò)氧化氫技術(shù)和工程設(shè)計(jì)能力邁向新臺(tái)階，創(chuàng)國(guó)內(nèi)過(guò)氧化氫固定床工藝裝置規(guī)模之最。”該公司相關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人表示。

　　據(jù)介紹，該裝置采用蒽醌法固定床鈀催化劑工藝，一次投料試車成功，產(chǎn)出合格過(guò)氧化氫產(chǎn)品。裝置具備滿負(fù)荷生產(chǎn)的考核條件后，黎明院與廠方協(xié)商進(jìn)行考核。

　　考核期間，裝置循環(huán)工作液流量達(dá)到設(shè)計(jì)值1350m3/h，平均日產(chǎn)量723.6噸，折合年產(chǎn)量24.1萬(wàn)噸(按8000小時(shí)計(jì))，產(chǎn)能和各項(xiàng)工藝指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)值，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，主要原輔材料的單耗低于行業(yè)平均水平。

　　該負(fù)責(zé)人表示，黎明院將以本次通過(guò)考核驗(yàn)收為契機(jī)，在未來(lái)設(shè)計(jì)和建造更大規(guī)模的蒽醌法過(guò)氧化氫裝置，并配套國(guó)家政策扶持的環(huán)氧丙烷、環(huán)氧氯丙烷和己內(nèi)酰胺項(xiàng)目，助推化工行業(yè)向綠色方向發(fā)展。