榮信化工二期核心技術(shù)采用2017年國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、兗礦集團(tuán)具有自主只是產(chǎn)權(quán)的、日處理煤4000噸級(jí)多噴嘴對(duì)置式水煤漿氣化爐,是目前世界單爐日處理煤量最大的水煤漿氣化爐。每臺(tái)氣化爐高25米,內(nèi)徑4米,重400噸,由大連金州重型機(jī)器集團(tuán)有限公司制造。
兩臺(tái)氣化爐于11月20日從大連裝車出發(fā),全程用時(shí)33天運(yùn)抵鄂爾多斯,剩余一臺(tái)預(yù)計(jì)年底前到廠。
兗州煤業(yè)鄂爾多斯能化有限公司榮信化工180萬(wàn)噸/年煤制甲醇及轉(zhuǎn)化烯烴項(xiàng)目于2010年3月17日奠基,10月開(kāi)工建設(shè),項(xiàng)目占地面積約1300畝,是國(guó)家全過(guò)程質(zhì)量管理試點(diǎn)工程,承擔(dān)了《日處理煤3000噸級(jí)的超大型氣化技術(shù)示范裝置的建設(shè)與運(yùn)行》、《日處理煤3000噸級(jí)的超大型氣化技術(shù)過(guò)程集成優(yōu)化及技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究》兩項(xiàng)國(guó)家“863”課題。2014年7月,兗礦鄂爾多斯能化榮信化工甲醇生產(chǎn)系統(tǒng)一期項(xiàng)目全面貫通,安全、順利產(chǎn)出合格甲醇產(chǎn)品。
該項(xiàng)目的甲醇系統(tǒng)裝置采用德國(guó)林德公司、英國(guó)戴維公司技術(shù)及設(shè)備和兗礦擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的多噴嘴對(duì)置式水煤漿加壓氣化技術(shù),是目前國(guó)內(nèi)單系統(tǒng)生產(chǎn)規(guī)模最大、設(shè)備最先進(jìn)、科技含量最高的裝置之一。
二期于2017年5月啟動(dòng)煤制40萬(wàn)噸/年乙二醇+30萬(wàn)噸/年聚甲氧基二甲醚聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目。項(xiàng)目投產(chǎn)后達(dá)到年產(chǎn)乙二醇40萬(wàn)噸,年產(chǎn)聚甲氧基二甲醚30萬(wàn)噸,年產(chǎn)副產(chǎn)品硫磺1.9萬(wàn)噸,年產(chǎn)副產(chǎn)品碳酸二甲酯1.2萬(wàn)噸,年產(chǎn)副產(chǎn)品乙醇1萬(wàn)噸,年產(chǎn)副產(chǎn)品混合醇0.6萬(wàn)噸。目前該項(xiàng)目已經(jīng)進(jìn)入全面設(shè)備安裝階段。
項(xiàng)目位于內(nèi)蒙古自治區(qū)達(dá)拉特旗三坰梁工業(yè)園區(qū),預(yù)算總投資76.8億元,以煤為原料,采用華東理工四噴嘴氣化技術(shù),生產(chǎn)乙二醇所需的CO和H2,及甲醇合成所需的合成氣,通過(guò)間接法合成乙二醇,甲醇間接法合成DMMn。其中40萬(wàn)噸乙二醇項(xiàng)目與中國(guó)五環(huán)工程有限公司、華爍科技股份有限公司簽訂項(xiàng)目EPC總承包合同。

兗礦集團(tuán)曾開(kāi)發(fā)出水煤漿氣化、粉煤加壓氣化、低壓羰基醋酸合成、低熱值流化床燃燒發(fā)電、煤炭間接液化等多項(xiàng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù),建成并運(yùn)行國(guó)內(nèi)首套百萬(wàn)噸級(jí)煤間接液化示范裝置。兗礦在山東省內(nèi)形成鄒城、兗州、魯南三個(gè)化工園區(qū),在省外培育陜蒙、貴州、新疆三個(gè)能源化工基地,現(xiàn)有魯化、國(guó)泰化工、國(guó)宏化工、國(guó)焦公司、榆林能化、山西能化、貴州能化、新疆能化、菏澤能化、嶧山化肥廠等11家化工生產(chǎn)企業(yè),資產(chǎn)總額415億元,年生產(chǎn)能力1000萬(wàn)噸。