12月24日上午，山西潞寶集團投資百億元的精細煤化工項目——萬噸高端特色原料藥項目、十萬噸尼龍6新材料項目、百萬噸甲醇三期項目、千萬噸焦化轉(zhuǎn)型升級項目實現(xiàn)開工試生產(chǎn)，潞寶集團由“基礎化工”向“高分子化工”邁進又有實質(zhì)性進展。


此次開工試產(chǎn)的萬噸高端特色原料藥項目是由北京元延醫(yī)藥科技股份有限公司依托自身科技技術(shù)，結(jié)合潞寶產(chǎn)業(yè)條件，生產(chǎn)高端醫(yī)藥中間體及特色原料藥的新興產(chǎn)業(yè)，共分三期建設；十萬噸尼龍6新材料項目，由山西潞寶集團與北京三聯(lián)虹普合作共建，是國內(nèi)聚酰胺高性能工業(yè)纖維領域最大體量的一次性投資建設項目之一，充分體現(xiàn)了由于聚酰胺原料行業(yè)大幅度發(fā)展所自發(fā)形成的行業(yè)下游應用領域拓展的良好發(fā)展態(tài)勢；千萬噸焦化轉(zhuǎn)型升級項目將采用7.65米特大型、智能化焦爐，投產(chǎn)達效后實現(xiàn)千萬噸規(guī)模；

百萬噸甲醇三期項目（20萬噸/年）充分利用焦化廠副產(chǎn)的焦爐煤氣為原料，綜合利用能源，減少污染排放，延長了煤焦產(chǎn)業(yè)鏈，項目采用成熟可靠先進合理的焦爐煤氣制甲醇工藝，使潞寶集團的甲醇生產(chǎn)能力增加至近60萬噸/年，為60萬噸/年甲醇制烯烴項目奠定基礎。

2017年4月，作為集團“十三五”規(guī)劃的首個項目，由山西建滔潞寶化工有限責任公司投資建設，占地170畝，總投資約7.2億元的潞寶20萬噸甲醇項目開工建設。項目采用成熟可靠、先進合理的焦爐煤氣制甲醇工藝，主要工序包括5萬立方米氣柜、煤氣壓縮、精脫硫、甲烷轉(zhuǎn)化、合成氣壓縮、甲醇合成、甲醇精餾等。新建甲醇裝置以潞寶工業(yè)園區(qū)焦化廠剩余焦爐煤氣為原料，將脫硫焦爐煤氣送至PSA裝置，去除煤氣中的CO2、CH4、H2O，從PSA裝置送出的煤氣經(jīng)合成壓縮機送至甲醇合成工段合成得到粗醇，再經(jīng)甲醇精餾工段得到甲醇。

山西建滔潞寶化工有限責任公司60萬噸/年甲醇制烯烴項目位于山西長治市潞寶工業(yè)園區(qū)，擬投資75億元，以山西潞寶集團自產(chǎn)甲醇為原料，采用國內(nèi)外較為先進的技術(shù)生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯。主要建設內(nèi)容包括：MTO甲醇制烯烴、烯烴分離C4裂解（OCP）、MTBE/1-丁烯、聚乙烯、聚丙烯等生產(chǎn)裝置。