記者日前從浙江浙歐氣閥制造有限公司了解到，由該公司和廣西大學教授潘樹林聯(lián)合研發(fā)的節(jié)能增效防污氣閥在河南心連心化肥有限公司3#低壓機上成功應用。3個月的運行結果表明，低壓機非計劃檢修次數(shù)明顯減少，防污性能較好，運行相對穩(wěn)定，電耗降低，打氣量增加。

    據(jù)介紹，該產(chǎn)品為科技部資助的創(chuàng)新基金項目成果。研究人員利用自主開發(fā)的大型軟件模擬氣閥運動規(guī)律，計算氣閥流場與氣閥的能耗，合理匹配氣閥彈簧力，保證氣閥能夠及時開啟、及時關閉并有較長的全開期，氣閥有流線型流道、較大的通流面積，氣流經(jīng)過氣閥時不發(fā)生顫振、不產(chǎn)生旋渦，大大減少了氣閥的阻力，降低了能耗，降低了壓縮機的排氣溫度。

    河南心連心化肥有限公司6M50K3#低壓機采用防污氣閥后運行穩(wěn)定，90天內運行電耗變化較小，穩(wěn)定在34400kWh左右。同用普通氣閥的5#機，30天后班耗電量上升1500kWh左右， 90天后上升2500kWh左右，至檢修時班耗電達到35840kWh左右。對比結果顯示，每班降低電耗1400多kWh，氣閥抗堵塞性能較好，長周期運行經(jīng)濟性能較好;四出溫度3#機運行較5#機低，后期更加明顯;后期二出、三出壓力，3#機比5#機低約0.02Mpa;3#機較其他機氣閥運行相對穩(wěn)定，故障檢修次數(shù)最少，防污性能較好，運行相對穩(wěn)定，為壓縮機長周期穩(wěn)定運行創(chuàng)造良好的條件。

    氣閥是壓縮機的重要部件，運轉的壓縮機通過氣閥來完成吸氣壓縮、排氣、膨脹過程交替進行，氣閥工作的好壞直接影響壓縮機的排氣量、排氣溫度、功率消耗及運行的可靠性。