據(jù)陜焦公司生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)據(jù)顯示，10月份該公司甲醇產(chǎn)量1.5257萬噸，較去年同時期增產(chǎn)3135.5噸，單月產(chǎn)量創(chuàng)年度最高。

這份1.5257萬噸的成績單是陜焦公司醇氨車間今年以來穩(wěn)系統(tǒng)、調(diào)參數(shù)、優(yōu)系統(tǒng)、精操作、強管理，努力爭取生產(chǎn)與效益最大化的具體體現(xiàn)。



多方協(xié)調(diào)穩(wěn)系統(tǒng)。據(jù)了解，陜焦公司醇氨車間在原料煤氣量供應充足的條件下，一方面加強和總調(diào)度的溝通，平衡好煤氣的質(zhì)量和數(shù)量，總結煤氣波動規(guī)律，充分利用氣柜的緩沖作用，平穩(wěn)生產(chǎn)系統(tǒng)負荷，同時加大馳放氣的投運量，置換出煤氣，提高產(chǎn)量；另一方面和質(zhì)檢計量中心及時溝通，確保精脫硫槽定期分析，加大對精脫硫槽的監(jiān)控力度，根據(jù)分析數(shù)據(jù)，提前做好精脫硫槽的更換工作，保證生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)運行。

優(yōu)化指標提質(zhì)量。嚴格控制各項指標，使產(chǎn)率、轉(zhuǎn)化率和收率同時提高，才能降低消耗定額，提高質(zhì)量、增加產(chǎn)量。“比如在甲醇精餾實際操作過程中，預塔塔頂冷凝溫度過高，甲醇蒸汽冷凝不完全，部分未凝甲醇蒸汽會以氣相形式由放空管線逸出；常壓塔塔底溫度控制過低，甲醇由塔底殘液中排出等等都將影響甲醇的收率。因此，在甲醇整個生產(chǎn)過程中，及時計算和分析CO、CO2轉(zhuǎn)化率，嚴格監(jiān)控轉(zhuǎn)化氣中的CH4、CO 、CO2，確保CH4≤1.0% , CO≥18.0%,CO2≤7.8%,才能提高工藝氣有效成分，為生產(chǎn)合格甲醇提供有力保障。”該車間操作工對筆者介紹道。



勞動競賽強技能。車間以提高產(chǎn)量為重點開展“我為甲醇爭產(chǎn)量”勞動競賽活動，主要以CH4 的轉(zhuǎn)化率、合成放空量控制為考核指標，在提升員工的精細化操作技能的同時，極大地激發(fā)了員工的生產(chǎn)熱情，隨著班組產(chǎn)量競賽的深入開展，車間單月甲醇產(chǎn)量連續(xù)走高，10月平均日產(chǎn)甲醇連續(xù)16天保持在500噸以上，并創(chuàng)下日產(chǎn)522.4噸的好成績。

隱患排查降能耗。為實現(xiàn)節(jié)能降耗，該車間對界區(qū)內(nèi)的水封、排污進行不定期抽查，嚴格產(chǎn)量過程管控，從根本上杜絕“跑冒滴漏”現(xiàn)象的發(fā)生，最大限度的合理消耗原料煤氣，深入推進車間節(jié)能降耗工作。同時加大隱患排查治理力度，對發(fā)現(xiàn)的各類安全隱患建立臺賬，并及時協(xié)調(diào)處理，確保系統(tǒng)安全高效，長周期運行。

嚴格考核精操作。為激勵員工工作積極性，促進員工精細化操作水準再提高，車間將產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等與當月獎金分配掛鉤，通過靈活調(diào)配獎金，刺激產(chǎn)量上漲。此外，精益的操作也是產(chǎn)量上漲的關鍵因素，車間充分發(fā)揮獎金杠桿作用，鼓勵員工通過自身超高的操作水平，達到增產(chǎn)增收的目的。

該車間工藝主管韓新社告訴筆者，今年以來，醇氨車間認真貫徹落實公司的各項決策部署，牢牢把握“穩(wěn)中求進、穩(wěn)中爭優(yōu)、穩(wěn)中提效”的工作總基調(diào)，緊緊抓住冬峰限產(chǎn)時機，充分釋放產(chǎn)能，10月份在確保月產(chǎn)量目標1.4000萬噸的基礎上，不斷自我加壓，最終創(chuàng)下1.5257萬噸的高紀錄。接下來，車間將繼續(xù)狠抓管理、精心操作，奮力打造新優(yōu)勢、開拓新局面、創(chuàng)造新業(yè)績，為全力沖刺公司年度生產(chǎn)經(jīng)營任務提供有力的保障。