晉偉是兗礦新疆煤化工公司尿素車間主任。他說，從一畢業(yè)就在這里開始了他的尿素事業(yè)，一干就是26年。26年來，他用自己的言行詮釋了什么是“最美煤化人”。

    扎根基層 苦練硬功

    1992年10月，從兗礦魯南化工尿素車間參加工作的晉偉，一下就被那火熱的勞動現(xiàn)場所震撼，操作室里上百個操作按鈕在閃爍，各式各樣的機器設備在運轉，黑的油量的煤炭在化工操作下化身白花花的尿素，一切緊張而有序。

    這讓剛邁出校門的他意識到，要想在化工平臺上真正成就一番事業(yè)，就必須扎根基層，練就過硬的技術本領。“我的第一個師傅說，要想成為一名合格的操作工，得沉得住氣從‘低’做起。”師傅領進門，修行靠個人。打掃班組衛(wèi)生、遇見問題勤思多問……不到半個月的時間，晉偉就憑借踏實肯干的個人魅力很快與同事打成一片，融入到了新的班組生活。

    從那以后，魯化尿素車間多了一個勤學好問、刻苦鉆研的身影。他虛心好學，先后拜車間高工和資格最老的師傅為師，學技術學管理，短短幾年時間就掌握了車間各個工種的操作技能，完成了普通職工至少七八年才能完成的過程。晉偉的老領導這樣形容他，“他是我們這那幾年里崗位培養(yǎng)最全面的人，幾乎走完了尿素工藝的每一個環(huán)節(jié)”。在魯化經(jīng)歷了17年的磨礪，2009年，當集團公司決定進軍新疆時，他服從組織安排，毅然奔赴3000多公里外的新疆，在戈壁荒漠上繼續(xù)他的尿素事業(yè)。



    業(yè)無止境 勇于創(chuàng)新

    來到新疆煤化工的9年里，他心系責任，不計得失，作為一個二十幾年的老化工人，在工作上卻“知易行難”，從項目建設到生產(chǎn)運行，多年如一日“長”在生產(chǎn)現(xiàn)場，將每一個環(huán)節(jié)、每一個崗位都“干精、干穿、干透”，對每一粒尿素都“呵護備至”，對每一次開停車都“如履薄冰”，一步一個腳印帶領著車間實現(xiàn)了新疆煤化工公司尿素系統(tǒng)的達標達產(chǎn)。自晉偉同志擔任車間主任以來，尿素系統(tǒng)已累計安全穩(wěn)定運行1230天，產(chǎn)出尿素173萬噸，創(chuàng)造產(chǎn)值約25億元。

    為實現(xiàn)安穩(wěn)長滿優(yōu)目標，他始終在“認真”二字上做足功夫，從自身做起吃透每一個標準，以身作則帶領車間人員認真學習、提高技能，確保操作時萬無一失；堅持親盯交接班，實行班組內(nèi)部及班組之間的連掛考核；并針對廠控合格率偏低問題，帶領關鍵崗位人員精讀標準，大膽嘗試，小心求證，牢牢盯住關鍵操作過程，終使尿素系統(tǒng)日產(chǎn)在2017年10月27日至11月5日間連續(xù)10天超過1700噸，2018年再度刷新月產(chǎn)、季產(chǎn)紀錄，氨耗平均值成功降至0.574，每月節(jié)約液氨消耗約736噸，每年可節(jié)約成本2000余萬元。

    隨著系統(tǒng)運行日趨穩(wěn)定，他又“啃起硬骨頭”，一心撲在了運行創(chuàng)新和節(jié)能降耗上，帶領團隊獨創(chuàng)的二氧化碳汽提尿素裝置無放空高壓開車法和氨合成高壓氮氣開車法接連獲得發(fā)明專利，使尿素系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、效益性顯著提高。為進一步實現(xiàn)節(jié)能降耗，他結合現(xiàn)場氣源配置情況，研究將配管接入空分壓縮機的壓力>0.7MPa（G）、氣體溫度≤45℃的空氣作為二氧化碳壓縮機的補入空氣，停用原SL132螺桿空氣壓縮機。改造成功后每年節(jié)約用電950400度，約合34.5萬元。更立足車間自身力量，通過設置放空調(diào)節(jié)閥等技術改造，成果解決了二氧化碳壓縮機震動較大、不能加量的老大難問題，并大膽對二氧化碳壓縮機低壓缸一、二級隔板進行改造，安裝一套新的6級壓縮轉子，使低壓缸一段壓縮比由4.6減至2.7，大大減少蒸汽消耗量的同時提高了壓縮機組運行的可靠性和穩(wěn)定性，改造后壓縮機組蒸汽消耗每小時節(jié)約5噸，每年可節(jié)約200余萬元。

    作為尿素造粒塔粉塵回收項目經(jīng)理，他憑借過硬的專業(yè)知識水平和不斷的學習摸索帶領團隊攻堅，使尿素造粒塔尾氣中的尿素粉塵含量從100毫克每標準立方米降到30毫克以下，氨含量從50毫克每標準立方米降到10毫克以下；年回收尿素粉塵約840噸，創(chuàng)效126萬元，圓滿完成了這一環(huán)保重點項目。并通過將0.4兆帕蒸汽更換為1.2兆帕，將解析塔出口氣相壓力由原設計的0.25兆帕工藝指標調(diào)整為0.35兆帕，使尿素解析廢水的電導低于100微西每厘米，成功實現(xiàn)回收利用。

   三尺“講臺”辛勤耕耘

    在不斷自我提升的同時，晉偉十分注重人才培養(yǎng)。

    他不斷修訂完善職工培訓制度、細化工藝管理方式，堅持理論結合實際的職工培訓模式，編制《尿素車間聯(lián)鎖臺賬》《尿素車間2016年事故案例匯編》，面向班組開展“以賽促學”活動，以考試加實踐為培訓途徑，每月在車間微信群公布培訓業(yè)務考試試題，讓職工有培訓依據(jù)，帶領尿素車間在新疆煤化工公司年終業(yè)務考試中取得了第一名的好成績，90分以上合格率達46.2%，員工在短時間內(nèi)迅速提高了個人業(yè)務水平與團結協(xié)作意識。他還創(chuàng)新在車間內(nèi)開展“情景演練”特色培訓活動，組織全體工藝人員培訓140余次，調(diào)動了員工的學習熱情，增強應變能力，通過扎實的培訓工作為尿素裝置穩(wěn)定運行打下了堅實的基礎。尿素車間的廠控工藝指標合格率由原來的93.8%躍升為98.4%。