9月27日下午14時(shí)開(kāi)始，青海大美公司對(duì)青海大美甘河工業(yè)園區(qū)尾氣綜合利用制烯烴項(xiàng)目OCT反應(yīng)器進(jìn)料加熱爐F-3301供電升溫，MTO裝置反再兩器系統(tǒng)烘襯工作正式拉開(kāi)帷幕。

本次烘襯工作將圍繞MTO裝置反再兩器系統(tǒng)OCU單元OCT反應(yīng)器進(jìn)料加熱爐（F-3301）、OCT反應(yīng)器再生氣加熱爐（F-3302）展開(kāi)，烘襯總?cè)莘e達(dá)到11499.5M3，分別采用燃料氣和電熱板兩種烘爐方式，計(jì)劃烘襯周期30天。

烘襯當(dāng)日，青海大美公司首批丙烷罐車(chē)燃料入場(chǎng)，烘襯工作由烯烴廠聯(lián)合裝置主管及操作員、機(jī)電儀中心、通達(dá)公司、洛陽(yáng)院、HSE等部門(mén)參與，各單位全力協(xié)調(diào)配合，確�，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員人身安全、操作安全，確保加熱爐達(dá)到烘襯條件，烘襯期間，烘襯設(shè)施緩慢升溫，嚴(yán)格按照烘爐指標(biāo)監(jiān)控溫度、壓力等各項(xiàng)參數(shù)。

隨著烘襯工作的展開(kāi)，聯(lián)合裝置操作員工執(zhí)行四班兩倒制度，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)工藝參數(shù)，落實(shí)崗位責(zé)任，保障烘襯工作安全有序進(jìn)行。各部門(mén)嚴(yán)格落實(shí)崗位職責(zé)，密切配合、認(rèn)真負(fù)責(zé)、確保烘襯工作順利完成。

青海大美煤業(yè)尾氣綜合利用制烯烴項(xiàng)目利用的區(qū)域甲醇資源中部分來(lái)自園區(qū)冶煉副產(chǎn)尾氣制甲醇項(xiàng)目，項(xiàng)目不直接利用園區(qū)冶煉尾氣生產(chǎn)甲醇。項(xiàng)目原料甲醇來(lái)自青海桂魯化工有限公司（100萬(wàn)t/a）、西部石化有限公司（60萬(wàn)t/a）和中石油青海油田格爾木煉油廠（30萬(wàn)t/a），均已簽訂甲醇供銷(xiāo)意向書(shū)。

青海大美煤業(yè)尾氣綜合利用制烯烴項(xiàng)目建設(shè)投資127億元，項(xiàng)目位于青海省西寧經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園區(qū)西區(qū)，3月23日項(xiàng)目正式開(kāi)工，建設(shè)規(guī)模為180萬(wàn)噸/年甲醇制烯烴、30萬(wàn)噸/年聚乙烯、40萬(wàn)噸/年聚丙烯及配套公用工程、輔助工程和必要的廠外工程。項(xiàng)目以MTO級(jí)甲醇為原料，經(jīng)甲醇制烯烴、烯烴轉(zhuǎn)化、MTBE/1-丁烯、聚乙烯、聚丙烯等生產(chǎn)單元，生產(chǎn)聚乙烯、聚丙烯產(chǎn)品，副產(chǎn)MTBE、C4/C6。其中項(xiàng)目MTO聯(lián)合裝置采用中科院大連化物所DMTO技術(shù)，由中石化洛陽(yáng)工程有限公司EPC總承包。