9月21日10時(shí)，延安煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目煤氣化凈化中心硫回收裝置投料，11時(shí)，反應(yīng)生成的液硫緩緩流入硫封罐，標(biāo)志著硫回收裝置試車成功。

據(jù)悉，硫回收裝置采用由山東三維石化工程股份有限公司自主開(kāi)發(fā)的無(wú)在線爐硫磺回收及尾氣處理工藝技術(shù)，包括硫磺回收、尾氣處理、溶劑再生、液硫成型四大部分，對(duì)低溫甲醇洗裝置來(lái)的含硫化氫酸性氣進(jìn)行處理，裝置公稱規(guī)�？赡戤a(chǎn)2萬(wàn)噸固態(tài)成品硫磺，根據(jù)目前市場(chǎng)價(jià)格，經(jīng)濟(jì)效益可觀。

試車當(dāng)日，在凈化裝置工藝工程師及三維技術(shù)人員的密切配合下，一二三級(jí)冷凝冷卻器相繼產(chǎn)出液硫，順利并入液硫池。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員連續(xù)工況調(diào)整，尾氣于9月24日達(dá)標(biāo)，符合環(huán)保要求，于煙囪高點(diǎn)排放。

9月17日凌晨2點(diǎn)37分，延安煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目煤氣化凈化裝置打通全流程產(chǎn)出合格的煤基合成氣，并輸送至天然氣轉(zhuǎn)化合成裝置。38分，來(lái)自煤氣化凈化裝置的煤基合成氣順利并入天然氣轉(zhuǎn)化合成裝置甲醇合成系統(tǒng)，甲醇產(chǎn)量穩(wěn)步提升，標(biāo)志著180萬(wàn)噸/年產(chǎn)甲醇裝置全流程打通。至此，延安能化公司“龍頭”裝置全流程打通。

延安煤油氣資源綜合利用項(xiàng)目是延長(zhǎng)石油集團(tuán)在延安投資規(guī)模最大的能源化工項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資約240億元，總計(jì)由10套生產(chǎn)裝置及相應(yīng)的公用工程和輔助設(shè)施組成。項(xiàng)目位于陜西富縣南部洛河河谷地帶，主要以延長(zhǎng)石油內(nèi)部油田伴生氣、煉廠輕油和煤為原料，建設(shè)180萬(wàn)噸/年甲醇、60萬(wàn)噸/年甲醇深加工、40萬(wàn)噸/年輕油加工利用、45萬(wàn)噸/年聚乙烯、25萬(wàn)噸/年聚丙烯、20萬(wàn)噸/年丁醇、8萬(wàn)噸/年二丙基庚醇、5萬(wàn)噸/年乙丙橡膠等10套工藝裝置及配套公輔設(shè)施、廠外工程。