8月23日，中國化工報記者從內(nèi)蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司了解到，通過采用DMTO改進(jìn)型催化劑和碳四預(yù)結(jié)碳等技術(shù)，今年前7個月該公司DMTO裝置平均負(fù)荷接近110%，雙烯甲醇單耗平均值為2.99噸/噸，處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。與國內(nèi)平均水平相比，僅甲醇單耗一項今年1~7月就創(chuàng)效6000萬元左右。

　　該公司黨委書記、總經(jīng)理李俊杰介紹，國內(nèi)煤(甲醇)制烯烴技術(shù)主要有DMTO、SMTO、MTP等五種技術(shù)，目前在國內(nèi)投產(chǎn)的裝置達(dá)到21套，其中DMTO裝置雙烯甲醇單耗平均為3.10噸/噸。

　　中煤蒙大公司主要生產(chǎn)裝置包括180萬噸/年甲醇制烯烴、60萬噸/年烯烴分離、30萬噸/年聚乙烯、30萬噸/年聚丙烯、10萬噸/年碳四綜合利用及熱電站等生產(chǎn)裝置。近年來因國內(nèi)甲醇價格一直處于高位運行，嚴(yán)重影響了公司的經(jīng)濟(jì)效益。為擺脫不利局面，中煤蒙大與中科院大連化物所、新興能源、正大新能源等多家公司共同合作開展DMTO裝置提高雙烯收率的技術(shù)研究。

　　“我們主要研究了DMTO反應(yīng)溫度、壓力、水醇比、催化劑定碳、兩器藏量等因素對反應(yīng)的影響，并通過精細(xì)化研究找出最適合裝置生產(chǎn)的條件。”李俊杰介紹說，他們遴選出綜合性能優(yōu)異的DMTO改進(jìn)型催化劑，應(yīng)用在工業(yè)裝置上，形成了一整套反應(yīng)條件和催化劑性能的評價方法，成功實現(xiàn)催化劑預(yù)結(jié)碳技術(shù)的工業(yè)應(yīng)用。

　　創(chuàng)新技術(shù)成果已在中煤蒙大DMTO裝置應(yīng)用1年多，取得了令人滿意的效果。特別是今年1~7月，在接近110%的高運行負(fù)荷下，DMTO裝置取得了雙烯甲醇單耗平均值2.99噸/噸的理想效果。通過中煤蒙大的示范應(yīng)用效應(yīng)，DMTO改進(jìn)型催化劑和碳四預(yù)結(jié)碳等技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)多套同類裝置上應(yīng)用。

　　“通過此項研究，我們公司還形成了一套完整的流化床反應(yīng)器調(diào)整操作數(shù)據(jù)和催化劑性能提升方案，為后續(xù)裝置的優(yōu)化運行以及技術(shù)創(chuàng)新積累了經(jīng)驗和數(shù)據(jù)，奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。”李俊杰說。