8月23日，中國化工報記者從內蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司了解到，通過采用DMTO改進型催化劑和碳四預結碳等技術，今年前7個月該公司DMTO裝置平均負荷接近110%，雙烯甲醇單耗平均值為2.99噸/噸，處于國內領先水平。與國內平均水平相比，僅甲醇單耗一項今年1~7月就創(chuàng)效6000萬元左右。

　　該公司黨委書記、總經理李俊杰介紹，國內煤(甲醇)制烯烴技術主要有DMTO、SMTO、MTP等五種技術，目前在國內投產的裝置達到21套，其中DMTO裝置雙烯甲醇單耗平均為3.10噸/噸。

　　中煤蒙大公司主要生產裝置包括180萬噸/年甲醇制烯烴、60萬噸/年烯烴分離、30萬噸/年聚乙烯、30萬噸/年聚丙烯、10萬噸/年碳四綜合利用及熱電站等生產裝置。近年來因國內甲醇價格一直處于高位運行，嚴重影響了公司的經濟效益。為擺脫不利局面，中煤蒙大與中科院大連化物所、新興能源、正大新能源等多家公司共同合作開展DMTO裝置提高雙烯收率的技術研究。

　　“我們主要研究了DMTO反應溫度、壓力、水醇比、催化劑定碳、兩器藏量等因素對反應的影響，并通過精細化研究找出最適合裝置生產的條件。”李俊杰介紹說，他們遴選出綜合性能優(yōu)異的DMTO改進型催化劑，應用在工業(yè)裝置上，形成了一整套反應條件和催化劑性能的評價方法，成功實現催化劑預結碳技術的工業(yè)應用。

　　創(chuàng)新技術成果已在中煤蒙大DMTO裝置應用1年多，取得了令人滿意的效果。特別是今年1~7月，在接近110%的高運行負荷下，DMTO裝置取得了雙烯甲醇單耗平均值2.99噸/噸的理想效果。通過中煤蒙大的示范應用效應，DMTO改進型催化劑和碳四預結碳等技術已經在國內多套同類裝置上應用。

　　“通過此項研究，我們公司還形成了一套完整的流化床反應器調整操作數據和催化劑性能提升方案，為后續(xù)裝置的優(yōu)化運行以及技術創(chuàng)新積累了經驗和數據，奠定了技術基礎。”李俊杰說。