日前，生態(tài)環(huán)境部公示了《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》2017年氮肥行業(yè)尿素生產(chǎn)清潔化改造情況。截至2017年底，全國(guó)各地共上報(bào)需進(jìn)行清潔化改造氮肥企業(yè)104家，完成清潔化改造工作企業(yè)100家。

　 根據(jù)公示，山東華魯恒升化工股份公司已經(jīng)完成尿素生產(chǎn)清潔化改造。該公司環(huán)保技術(shù)人員介紹說(shuō)，在進(jìn)行工藝?yán)淠�液水解解析技術(shù)改造過(guò)程中，為節(jié)約水資源、最大限度減少解析廢液送循環(huán)水量，華魯恒升將40萬(wàn)噸尿素工藝中的冷凝液用解析廢液代替，每小時(shí)可節(jié)約冷凝液使用量25噸，達(dá)到節(jié)水并穩(wěn)定生產(chǎn)的要求；同時(shí)緩解了解析廢液送循環(huán)水導(dǎo)致溫度偏高的問(wèn)題，有利于提高蒸發(fā)系統(tǒng)的真空度，保障成品水分達(dá)標(biāo)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。另外，由于水溫降低，中低壓系統(tǒng)中放空氨含量也隨之降低，減輕了環(huán)保壓力。

　 同樣完成清潔化改造的還有安徽六國(guó)化工股份有限公司。該公司的尿素生產(chǎn)裝置采用荷蘭凱洛格大陸有限公司開(kāi)發(fā)的斯坦米卡邦（即二氧化碳?xì)馓岱ǎ┕に嚒?ldquo;原設(shè)計(jì)考慮將解析水用于氣化車間棒磨機(jī)磨煤和磨礦，但由于六國(guó)公司全廠水平衡問(wèn)題，此前尿素解析水無(wú)處使用，只能作為廢水環(huán)保處理后排放。”該公司環(huán)保人員介紹說(shuō)。

　 為了回用解析水，六國(guó)公司采用了意大利斯納姆（氨氣提）工藝，于2014年8月實(shí)施完成了工藝?yán)淠�液水解解析技術(shù)改造和解析廢液處理回用技術(shù)改造，通過(guò)深度水解技術(shù)將工藝?yán)淠�液中的尿素分解成氨和二氧化碳，再由解析塔回收工藝�(yán)淠�液中的氨。此后，將部分含氨濃度較低的工藝?yán)淠�液由密閉槽回收泵送至煙氣脫硫，同時(shí)完善解析水回收使用流程，由原先排至地溝改為作為氨水制備工段的原料和循環(huán)水補(bǔ)充水，從而回收尿素生產(chǎn)冷凝液和解析廢液中的二氧化碳、氨氮和尿素。

　 “這一改造在減少環(huán)境污染的同時(shí)，減少了企業(yè)原料損耗，降低了生產(chǎn)成本。改造投用以來(lái)運(yùn)行情況正常，解析水解裝置運(yùn)行正常，外送解析水全部達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。僅2014年當(dāng)年，尿素工藝?yán)淠�液和解析水綜合利用創(chuàng)效210萬(wàn)元。”上述環(huán)保人員說(shuō)。

　 根據(jù)《水污染防治行動(dòng)計(jì)劃》明確要求，2017年底前，造紙、焦化（鋼鐵企業(yè)焦?fàn)t）、氮肥行業(yè)尿素生產(chǎn)需完成清潔化改造。其中，氮肥行業(yè)尿素生產(chǎn)完成工藝?yán)淠�液水解解析技術(shù)改造，其目的在于回收尿素生產(chǎn)冷凝液中的二氧化碳、氨氮和尿素，在減少環(huán)境污染的同時(shí)，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。