己內(nèi)酰胺新國標GB/T 13254-2017已經(jīng)發(fā)布，并準備于2018年5月1日開始實施，湖北三寧化工股份有限公司、董事長兼總經(jīng)理李萬清作為標準起草單位和主要起草人赫然在列！
    三寧公司己內(nèi)酰胺目前已經(jīng)成為國內(nèi)單套裝置產(chǎn)量最高、效率最高、開工率最高的裝置，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、品質(zhì)較高，是高端市場的搶手貨，得到多家高速紡廠家的充分認同，并達成長期戰(zhàn)略合作關系。此次受邀作為新國標起草單位，體現(xiàn)了國標委及行業(yè)內(nèi)對三寧公司的充分肯定。參與國家、行業(yè)標準制定工作，不僅有利于掌握行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平，提高自身技術進步，更有利于增強產(chǎn)品市場影響力和競爭力。
    受邀參加新國標修訂后，該公司組織工藝技術人員，充分考慮行業(yè)情況及優(yōu)勢，以細分市場、提高質(zhì)量標準，減少替代品的沖擊，充分發(fā)揮公司優(yōu)勢為基本理念，嚴謹?shù)臄M訂了指標修訂意見，參與了新《工業(yè)用己內(nèi)酰胺》標準的討論工作，與同行、專家對產(chǎn)品技術指標、試驗方法、運輸要求等方面進行深入的溝通交流，提交修訂意見，得到組委會的一致認可。
    該公司自2013年7月28日己內(nèi)酰胺開車以來，堅持不斷優(yōu)化創(chuàng)新，大力推進技術攻關，以提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能降耗為中心，提高產(chǎn)品核心競爭力。根據(jù)生產(chǎn)實際情況，緊密圍繞工藝優(yōu)化，每月組織各生產(chǎn)單位擬訂攻關課題，并督促分階段進行實施，月底召開經(jīng)濟技術分析會，匯報和驗收成效；緊密結(jié)合生產(chǎn)的具體課題，很好的明確了日常工藝優(yōu)化和調(diào)整的方向，在日常工作中完成攻關項目，針對性和實用性非常強，對各裝置的質(zhì)量提升、節(jié)能降耗和技術進步有很重要的作用。通過攻關，錦綸公司已經(jīng)申報并被授權的專利達到38項，其中7項發(fā)明專利，目前還在申報中的專利25項。
    該公司為了追求更好的指標，提升高端市場的競爭力，努力實現(xiàn)打造世界一流己內(nèi)酰胺生產(chǎn)基地的目標，組織專班人員和生產(chǎn)技術人員一起，查閱文獻資料、分析其他先進單位經(jīng)驗，通過數(shù)據(jù)分析總結(jié)、實驗室小試、裝置中試、工業(yè)化裝置改造和工藝調(diào)整等方式，探尋新的工藝和控制方法，不斷進行質(zhì)量提升的研究。經(jīng)過全體人員近兩年的努力，得到了許多寶貴的經(jīng)驗和總結(jié)性的指導關鍵理論，在配合實施了結(jié)晶器定期熱洗、殘液沉降、系統(tǒng)擴能及蒸餾先控等重要改造和工藝調(diào)優(yōu)舉措后，裝置穩(wěn)定性得到根本性改善，各項消耗顯著的降低，產(chǎn)品各項指標更加先進，大部分質(zhì)量指標在國內(nèi)處于領先水平，甚至超過進口產(chǎn)品。同時也為己內(nèi)酰胺新國標的修訂打下了堅實的基礎。