日前，記者來到位于潁東區(qū)楊樓鎮(zhèn)與口孜鎮(zhèn)之間的阜陽煤基新材料產(chǎn)業(yè)園，其啟動項目——安徽昊源化工集團投資37.82億元新建年產(chǎn)26萬噸苯乙烯、6萬噸環(huán)氧乙烷及其配套工程項目主體工程已基本建設(shè)完畢，進入系統(tǒng)吹掃及試壓試漏階段。

180米高的白色煙囪負(fù)責(zé)排放過濾后的達(dá)標(biāo)廢氣，六個封閉式白色筒倉儲存量達(dá)6萬噸，煤炭傳送皮帶實現(xiàn)了全封閉……產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，年產(chǎn)26萬噸苯乙烯和6萬噸環(huán)氧乙烷的大型裝置以及配套MTO裝置的安裝都已進入全面掃尾階段，而新設(shè)備、新工藝帶來的環(huán)保效能也明顯優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

“煤儲運采用全封閉地槽卸煤、筒倉儲煤、皮帶機輸送，并配備袋式除塵系統(tǒng)，防止煤塵污染。”安徽昊源化工集團總經(jīng)理助理張超告訴記者，傳統(tǒng)煤儲運基本都是露天作業(yè)，帶來不少粉塵污染，新系統(tǒng)則完全避免這一污染源，從運輸?shù)绞褂茫�原料煤都處于封閉狀態(tài)。

在產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，環(huán)保手段幾乎涉及每道工序，除了袋式除塵，項目還配套了脫硫脫硝、灰?guī)�、渣倉等裝備，保證灰渣不落地；建設(shè)了一套硫回收裝置，采用ECOSATM濕法制酸工藝，將含酸性氣體的低溫甲醇洗尾氣制成98%的硫酸產(chǎn)品。

“舉例來說，灰?guī)旌驮鼈}就是利用管道將苯乙烯和環(huán)氧乙烷生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢土灰渣收集起來，然后將灰渣打包出售給附近水泥廠和磚廠。”張超說，這樣不僅減少污染，還能實現(xiàn)資源的綜合利用。

記者采訪中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)業(yè)園建設(shè)基本完成，一旁的配套凈水廠主體也基本完工。張超表示，產(chǎn)業(yè)園不僅配套凈水廠，還在廠區(qū)內(nèi)實行雨污分流，一方面雨水和室外用水會利用地下管道回收，循環(huán)水站將其直接回用于廠區(qū)內(nèi)的車間和設(shè)備沖洗用水以及道路和綠化用水；另一方面，廠區(qū)內(nèi)的生活污水和其他生產(chǎn)廢水會經(jīng)凈水廠污水處理站處理達(dá)標(biāo)后排出。

“有了新設(shè)備、新廠區(qū)，昊源集團舊廠區(qū)及其傳統(tǒng)工藝將在5年內(nèi)停產(chǎn)。”張超告訴記者，根據(jù)園區(qū)整體規(guī)劃，昊源集團入駐煤基新材料產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃項目共有14個，總投資212億元，而即將啟動的年產(chǎn)26萬噸苯乙烯、6萬噸環(huán)氧乙烷項目將于明年4月投產(chǎn)，預(yù)計年新增銷售收入56億元，新增利稅6.55億元。

據(jù)介紹，阜陽煤基新材料產(chǎn)業(yè)園遠(yuǎn)期控制面積30平方公里，總投資120億元，按照“循環(huán)化、園區(qū)化、高端化、多聯(lián)產(chǎn)、低污染”的思路，未來園區(qū)還將引進各類以煤、甲醇及其下游產(chǎn)品和副產(chǎn)品為原料的加工生產(chǎn)企業(yè)，著力打造煤基化學(xué)新材料制造基地，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。