11月30日上午10點(diǎn)25分，隨著永城園區(qū)1系列五環(huán)氣化爐第四條煤線的順利投運(yùn)，宣告該園區(qū)第二臺(tái)五環(huán)氣化爐一次性點(diǎn)火成功，同時(shí)，也標(biāo)志著，該園區(qū)在擴(kuò)大合成氣來(lái)源，充分釋放產(chǎn)能，提高裝置運(yùn)行效率，穩(wěn)定系統(tǒng)運(yùn)行上又邁出了堅(jiān)實(shí)的一大步。

   “1系列五環(huán)氣化爐的這次點(diǎn)火試車(chē)，屬于建成后的原始試車(chē)。我們旨在通過(guò)這次試車(chē)來(lái)暴露裝置存在的問(wèn)題，進(jìn)而采取有效措施，全面消除隱患，為裝置下一步的安穩(wěn)長(zhǎng)滿(mǎn)優(yōu)運(yùn)行掃清障礙。”在中控室內(nèi)，永城園區(qū)龍宇煤化工總經(jīng)理助理劉振峰如是說(shuō)。
    五環(huán)氣化爐為河南能源化工集團(tuán)與中國(guó)五環(huán)工程有限公司合作開(kāi)發(fā)的具有國(guó)內(nèi)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型氣化爐，該裝置以粉煤為原料，生產(chǎn)以氫氣和一氧化碳為主要成分的粗合成氣，經(jīng)后工序變換、凈化后可作為醋酸、乙二醇等煤化工產(chǎn)品的原料氣。
    目前，在國(guó)內(nèi)使用五環(huán)氣化爐作為粗合成氣生產(chǎn)裝置的共有3套。永城園區(qū)現(xiàn)有兩套五環(huán)氣化爐，分別為0系列和1系列。其中，0系列五環(huán)氣化爐完成技術(shù)改造，于2016年7月份投料開(kāi)車(chē)后，累計(jì)運(yùn)行300多天，最長(zhǎng)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)84天，為河南能源在探索采用擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的煤化工核心裝置，發(fā)展現(xiàn)代化煤化工產(chǎn)業(yè)方面汲取了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
    “永城園區(qū)1系列五環(huán)氣化爐正常運(yùn)行后，每小時(shí)可增加6.9萬(wàn)標(biāo)方的有效氣。屆時(shí)，兩臺(tái)五環(huán)氣化爐每小時(shí)13.8萬(wàn)標(biāo)方的有效氣不僅可以滿(mǎn)足永城園區(qū)年產(chǎn)40萬(wàn)噸醋酸和年產(chǎn)20萬(wàn)噸乙二醇高負(fù)荷運(yùn)行的需求，其富余有效氣還可以提供給在建的年產(chǎn)20萬(wàn)噸乙二醇裝置，用來(lái)擴(kuò)大乙二醇產(chǎn)量，提升園區(qū)效益。”