項目名稱
新疆華醇能源有限公司一期年產(chǎn)10萬噸甲醛、2萬噸烏洛托品、1萬噸甲縮醛項目二期年產(chǎn)20萬噸甲醛、10萬噸PODE、5萬噸多聚甲醛、6萬噸甲縮醛項目
建設地點
五家渠經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)東工業(yè)園
建設單位
新疆華醇能源有限公司
環(huán)境影響評價機構(gòu)
新疆化工設計研究院有限責任公司
項目概況
主體工程、輔助工程及儲運工程、公用工程、環(huán)保工程等(除辦公生活設施、循環(huán)水系統(tǒng)、廠區(qū)污水處理站、消防水系統(tǒng)等由一期工程建設,全廠共用外,其他工程設施一、二期工程均分別建設)。本項目一、二期年需外購甲醇182990噸,均由兗礦新疆煤化工有限公司提供;生產(chǎn)所需蒸汽由開發(fā)區(qū)統(tǒng)一提供。總用地面積144618m2,其中一期工程用地66650m2、二期工程用地77968m2。計劃總投資50000萬元(其中一期工程20000萬元、二期工程投資30000萬元),其中環(huán)保投資總額為2552萬元,環(huán)保投資占總投資的比例為5.1%。
主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施
(一)嚴格落實施工期污染防治和環(huán)境保護措施。施工區(qū)四周設置圍屏,施工場地定期灑水降塵,物料運輸車輛須加蓋篷布;施工廢水經(jīng)收集沉淀處理后,用于施工場地灑水降塵;建筑垃圾及時清運,廢棄在施工場地的金屬等可利用材料應及時回收;生活垃圾集中收集后交由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。合理規(guī)劃永久占地,嚴格控制施工范圍,優(yōu)化施工工藝和方案設計,減少土石方開挖量,并及時做好工程開挖面、施工便道、施工營地的平整、壓實、生態(tài)恢復等工作。
(二)做好項目水污染控制工作。嚴格落實項目污水 “清污分流、分質(zhì)處理”方案,循環(huán)冷卻水、去離子水站的少量排水、余熱鍋爐廢水等清凈下水直接經(jīng)總排放口排入園區(qū)下水管網(wǎng);一期烏洛托品裝置產(chǎn)生的含氨廢水回用作為循環(huán)水系統(tǒng)補充水;其余工藝廢水和裝置地面沖洗水、生活廢水等經(jīng)廠區(qū)自建污水處理站處理達到《石油化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31571-2015)中表2中有關排放限值后排入園區(qū)下水管網(wǎng),最終進入園區(qū)污水處理廠。
同時,須嚴格落實《報告書》提出的工藝裝置區(qū)地面防滲措施,落實地下水污染監(jiān)控計劃,設置地下水水質(zhì)監(jiān)控井,并定期開展水質(zhì)監(jiān)測,嚴防對地下水造成污染。
(三)嚴格落實大氣污染物防治措施。(1)項目一期工程甲醛裝置產(chǎn)生的工藝尾氣經(jīng)配套建設的尾氣焚燒系統(tǒng)處理后經(jīng)1根25米高排氣筒排放;(2)二期工程甲醛生產(chǎn)單元產(chǎn)生的工藝尾氣經(jīng)配套建設的ECS催化焚燒系統(tǒng)處理后經(jīng)1根25米高的排氣筒排放;(3)精甲醇罐區(qū)大、小呼吸廢氣及裝置區(qū)產(chǎn)生的無組織廢氣,其主要污染物為甲醛、甲醇兩種,通過采取儲罐表面噴涂淺色涂層、水噴淋、氮封和雙管式原料輸送等一種或多種減緩措施,確保無組織廢氣滿足監(jiān)控點最大限值要求。各類廢氣排放,其中有組織廢氣排放須滿足《石油化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31571-2015)中表5大氣污染物特別排放限值要求;無組織廢氣中的VOCS排放執(zhí)行《石油化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31571-2015)中表7大氣污染物特別排放限值要求;氨和硫化氫執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》(GB14544-93)中有關標準限值要求。
(四)做好噪聲污染防治工作。選用低噪聲設備,并采取隔聲、消聲、吸聲等措施,確保廠界噪聲符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求。
(五)嚴格做好固體廢物的安全處置工作。認真落實固體廢物分類收集、規(guī)范貯存等有關要求。廢催化劑、廢活性炭屬于危險廢物,須嚴格按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2001)的要求進行管理,須交由有資質(zhì)的單位處置,并執(zhí)行危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單制度;統(tǒng)一收集的生活垃圾、污水站產(chǎn)生的污泥運至填埋場處置。
(六)加強項目環(huán)境風險防范工作。嚴格落實《報告書》中提出的各項風險防范措施,制定應急預案并定期演練。加強生產(chǎn)管理,杜絕跑、冒、滴、漏,防止生產(chǎn)、儲運及污染治理設施的事故發(fā)生,確保環(huán)境安全。本項目須配套建設1100m2的事故水池。
(七)本項目生產(chǎn)用汽、生活采暖所需蒸汽均由新業(yè)能源化工有限公司提供,本項目區(qū)不得再建或使用燃煤供汽、供熱設施。
(八)規(guī)范設置排污口。按要求標識,并設置規(guī)范的監(jiān)測采樣平臺。須安裝廢水在線連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng),并在項目竣工環(huán)境保護驗收前與六師污染源監(jiān)控中心聯(lián)網(wǎng)。
公眾參與情況
無環(huán)評文件編制期間,該項目環(huán)評單位公眾參與結(jié)果:被調(diào)查者對本規(guī)劃的實施均未有反對態(tài)度
由亞化咨詢主辦的2017中國煤氣化技術、運行經(jīng)驗與裝備論壇將于12月21-22日在珠海召開。會議將邀請煤化工生產(chǎn)企業(yè)、煤氣化技術、工程與裝備企業(yè)共同探討中國煤化工項目展望與煤氣化市場前景,煤氣化技術與下游產(chǎn)品的匹配,氣化裝置高負荷長周期運行經(jīng)驗與日常管理,優(yōu)化煤氣化運行表現(xiàn)的先進裝備與儀表,煤氣化單元的環(huán)保策略與三廢治理,新一代煤氣化技術發(fā)展趨勢等。

主題
1. 中國煤化工項目展望與煤氣化市場前景
2. 煙煤、無煙煤與褐煤:各類煤氣化技術煤種適應性表現(xiàn)
3. 煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇、煤制氫、合成氨:煤氣化技術與下游產(chǎn)品的匹配
4. 氣化裝置高負荷長周期運行經(jīng)驗與日常管理
5. 優(yōu)化煤氣化運行表現(xiàn)的先進裝備與儀表
6. 降低煤氣化裝置投資的關鍵:技術選型、運營模式、工程設計和項目管理
7. 氣化爐關鍵設備:內(nèi)件、燒嘴、耐火磚、水冷壁等
8. 煤氣化用高端泵:煤漿泵、粉煤輸送泵、鎖斗循環(huán)泵、激冷水泵等
9. 煤氣化用高端閥門:氧閥、鎖斗閥、鎖渣閥、粉煤調(diào)節(jié)閥和換向閥等
10. 煤氣化用先進儀表與技術趨勢:抗磨損、耐高溫、耐高壓
11. 煤氣化單元的環(huán)保策略與三廢治理
12. 煤氣化前沿發(fā)展方向:加氫氣化、熱解氣化、催化氣化與地下氣化
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