11月6日從巴陵石化獲悉，該公司企業(yè)管理部與群眾工作部聯(lián)合組織年度“精品持改項(xiàng)目”和青工優(yōu)秀“五小成果”評(píng)審，評(píng)定8個(gè)精品持改項(xiàng)目和18個(gè)青工優(yōu)秀“五小”成果項(xiàng)目，不僅產(chǎn)生落袋效益2300多萬(wàn)元，還助推持續(xù)改進(jìn)理念深入人心，促動(dòng)廣大員工立足崗位開(kāi)展“五小”攻關(guān)，激發(fā)大眾創(chuàng)新的工作熱情。
　　持續(xù)改進(jìn)是巴陵石化近年來(lái)夯實(shí)“三基”管理、提升產(chǎn)品鏈價(jià)值增值的主要抓手，小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議“五小”攻關(guān)是青工崗位創(chuàng)新的傳統(tǒng)項(xiàng)目。在深化持續(xù)改進(jìn)和“五小”攻關(guān)中，巴陵石化堅(jiān)持問(wèn)題導(dǎo)向，聚焦生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程存在和新出現(xiàn)的瓶頸立項(xiàng)，堅(jiān)持從實(shí)踐中來(lái)，到實(shí)踐中去，集思廣益，持續(xù)改進(jìn)，力求實(shí)在效果。本年度共有56個(gè)項(xiàng)目申報(bào)參評(píng)，經(jīng)專業(yè)部門(mén)篩選后，有30個(gè)項(xiàng)目進(jìn)入終審評(píng)選。
　　本次評(píng)選同時(shí)獲得精品持改項(xiàng)目和“五小”成果一等獎(jiǎng)的化肥事業(yè)部“雙氧水一水工作液優(yōu)化”項(xiàng)目，是化肥事業(yè)部1號(hào)雙氧水裝置配套年產(chǎn)20萬(wàn)噸己內(nèi)酰胺挖潛改造項(xiàng)目。裝置設(shè)計(jì)日產(chǎn)雙氧水300噸、年產(chǎn)雙氧水10萬(wàn)噸，2012年3月建成投產(chǎn)。通過(guò)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)持續(xù)改進(jìn)、優(yōu)化工況，使裝置從開(kāi)車(chē)初期“開(kāi)不穩(wěn)、開(kāi)不滿、開(kāi)不優(yōu)”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;開(kāi)穩(wěn)開(kāi)滿開(kāi)優(yōu)”，積累了穩(wěn)控操作經(jīng)驗(yàn)，目前裝置日產(chǎn)量達(dá)360噸，年產(chǎn)能達(dá)11.88萬(wàn)噸，產(chǎn)生落袋效益840多萬(wàn)元。
　　該公司己內(nèi)酰胺事業(yè)部聚合裝置每生產(chǎn)1噸切片的動(dòng)力消耗中，蒸汽占50%以上，與同行先進(jìn)水平存在較大差距，嚴(yán)重影響尼龍6切片創(chuàng)效。對(duì)此，該部聚酰胺產(chǎn)品中心確立“聚合裝置降低蒸汽消耗”持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目，持改團(tuán)隊(duì)根據(jù)前期數(shù)據(jù)收集及分析結(jié)果，制定降低蒸汽消耗“三步走”方案，針對(duì)不同階段設(shè)定不同目標(biāo)值。其中2017年1月至2018年1月為第三階段目標(biāo)，蒸汽單耗為1.4噸。他們充分應(yīng)用PDCA（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理）方法，循序前進(jìn)，截至今年9月，蒸汽累計(jì)單耗1.09噸，提前完成目標(biāo)值，超過(guò)對(duì)標(biāo)企業(yè)，達(dá)行業(yè)先進(jìn)水平，一年累計(jì)產(chǎn)生落袋效益370多萬(wàn)元。該項(xiàng)目獲評(píng)精品持改項(xiàng)目二等獎(jiǎng)，同時(shí)也獲評(píng)“五小”成果一等獎(jiǎng)。
　　巴陵石化合成橡膠事業(yè)部SEBS裝置采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)生產(chǎn)，是主要?jiǎng)?chuàng)效裝置之一。針對(duì)產(chǎn)品“質(zhì)量合格但不好用”及前工段催化劑等消耗有優(yōu)化空間的實(shí)際，他們確立“SEBS降低副牌產(chǎn)品產(chǎn)量”和“SEBS前工段裝置降主劑、有機(jī)酸和丁基鋰消耗”兩個(gè)持續(xù)改進(jìn)項(xiàng)目，全程優(yōu)化，推行標(biāo)準(zhǔn)化操作，一方面有效降低比正品賣(mài)價(jià)便宜的副牌產(chǎn)品產(chǎn)量，產(chǎn)生落袋效益90多萬(wàn)元；另一方面降低了主催化劑、丁基鋰及有機(jī)酸單耗，產(chǎn)生落袋效益110多萬(wàn)元。這兩項(xiàng)成果均被評(píng)為精品持改項(xiàng)目三等獎(jiǎng)。
　　著眼于精打細(xì)算、勤儉節(jié)約，該公司動(dòng)力事業(yè)部、供銷(xiāo)部、和供排水事業(yè)部分別實(shí)施“降低除塵器布袋噴吹繼電器的故障次數(shù)”“降低原油接卸輸轉(zhuǎn)噸油汽耗”“規(guī)范修舊利廢管理、加大修舊利廢力度”青工“五小”項(xiàng)目，既節(jié)省了100多萬(wàn)元的成本開(kāi)支，也使廣大青工領(lǐng)會(huì)到“節(jié)約就是創(chuàng)效，‘五小’大有可為”的成就感與獲得感，進(jìn)而影響和帶動(dòng)身邊同事。這些項(xiàng)目以“實(shí)效”取勝，躋身優(yōu)秀“五小”成果榜單。