項目名稱
鄂爾多斯市西北能源化工有限責(zé)任公司
建設(shè)地點
鄂爾多斯大路煤化工基地內(nèi)
建設(shè)單位
鄂爾多斯市西北能源化工有限責(zé)任公司
驗收監(jiān)測(調(diào)查)單位
內(nèi)蒙古浩宇環(huán)保有限公司
項目概況
屬新建項目。主要建設(shè)內(nèi)容為20萬噸/年煤制甲醇生產(chǎn)裝置及配套公輔設(shè)施。項目實際總投資19億元,其中環(huán)保投資1.35億元,占總投資的7.1%。
2008年9月,內(nèi)蒙古自治區(qū)環(huán)境保護廳批復(fù)了該項目環(huán)境影響報告書(內(nèi)環(huán)審[2008]117號)。項目于2012年10月開工建設(shè),2016年9月投運。驗收監(jiān)測期間生產(chǎn)負(fù)荷達到設(shè)計負(fù)荷的75%以上,配套建設(shè)的環(huán)保設(shè)施已同步投入使用。
環(huán)保措施落實情況
(一)建有原煤筒倉(4×6000t),原煤破碎車間、轉(zhuǎn)載點、原煤倉共設(shè)置8臺袋式除塵器,全封閉輸煤棧橋。2臺鍋爐設(shè)置2臺布袋除塵器,采用氨法脫硫、選擇性非催化還原(SNCR)技術(shù)脫硝,煙囪高度120m,安裝有煙氣在線監(jiān)測設(shè)施并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)(未驗收)。甲醇精餾工段平衡馳放氣、甲醇合成工段粗甲醇閃蒸槽閃蒸氣和氫回收工段回收尾氣經(jīng)鍋爐燃燒。脫硫脫碳工段H2S濃縮塔氣提尾氣、硫回收尾氣、變換冷凝液汽提塔排放廢氣經(jīng)鍋爐氨法脫硫吸收后經(jīng)120m高的鍋爐煙囪排放。硫回收尾氣采用直接催化氧化尾氣循環(huán)法工藝,尾氣經(jīng)鍋爐燃燒,再經(jīng)脫硫裝置吸收后,通過120m高煙囪達標(biāo)排放。CO2放空管線已建成,排放口安裝在火炬框架上,距地高度52m。
(二)工藝廢水(91.3t/h)、生活污水(22.4m3/h)進入處理能力為80m³/h的SBR生化污水處理站,處理后的中水與循環(huán)水站排污水(80t/h)、脫鹽水站排污水(40t/h)進入處理能力為200m³/h的超濾+反滲透深度處理裝置,產(chǎn)生的中水回用,高鹽水(74.1m³/h)經(jīng)濃鹽水管網(wǎng)排入大路工業(yè)園區(qū)濃鹽水處理設(shè)施,濃鹽水排放口安裝在線監(jiān)測設(shè)施。建有容積5000m³的事故池。
(三)建有占地面積200 m2的危廢暫存庫,廢潤滑油、廢催化劑到目前未轉(zhuǎn)運。建有渣庫(容積200m3)、灰?guī)欤ㄈ莘e200m3),鍋爐渣(14400t/a)、鍋爐灰(18000t/a)、氣化爐灰渣(61200t/a)、軟化處理污泥(600t/a)均送基地渣場填埋。生化處理污泥(165t/a)送鍋爐焚燒;生活垃圾(42t/a)由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門清運。
(四)空壓機、引風(fēng)機等產(chǎn)生噪聲較大的設(shè)備均置于封閉廠房內(nèi),并采取了減振、隔聲等措施。
(五)廠區(qū)總綠化面積4.8萬㎡。
(六)中間儲罐區(qū)和產(chǎn)品罐區(qū)設(shè)置了圍堰和清污分流閥門,安裝了氣體報警儀。編制了突發(fā)環(huán)境風(fēng)險事故應(yīng)急預(yù)案并在鄂爾多斯大路煤化工基地環(huán)境保護局備案。
