截至9月18日，延長中煤榆能化公司烯烴中心DMTO聯(lián)合裝置已連續(xù)運行380天，以長周期高產(chǎn)能為公司的生產(chǎn)經(jīng)營屢建新功。

自去年9月檢修開車以來，DMTO裝置全體員工群策群力、優(yōu)化操作、攻克技術(shù)難關(guān)，通過更換新型催化劑、優(yōu)化調(diào)整等措施，雙烯（乙、丙烯）收率由之前的31.6%提高至32.5％。

裝置以水洗塔在線清洗為主線，統(tǒng)籌規(guī)劃，組織各區(qū)域利用有利時機對制約連續(xù)平穩(wěn)運行的各類問題展開集中處理，對包括急冷水系統(tǒng)、丙烯精餾塔再沸器在內(nèi)的40多臺套冷換設(shè)備進行清洗，消除了影響裝置平穩(wěn)運行的隱患問題。同時，裝置操作人員嚴(yán)格執(zhí)行大型機組特護設(shè)備精細化管理規(guī)定，對特護設(shè)備實行“五位一體”管理，排除了一切可能影響平穩(wěn)運行的安全隱患，確保了長周期穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，為公司年度目標(biāo)的全面實現(xiàn)做出了應(yīng)有的貢獻。

據(jù)了解，該裝置在“大干120天勞動競賽活動”中將主動擔(dān)當(dāng)、主動作為、自我加壓、分解落實生產(chǎn)指標(biāo) 23.29萬噸，以更優(yōu)異的成績?yōu)楣�司追趕超越目標(biāo)任務(wù)的圓滿完成做出更大貢獻。

項目概況

該項目為全球首套以煤、氣、油為綜合原料制烯烴的聯(lián)合裝置。項目包括180萬噸/年甲醇、60萬噸/年DMTO、150萬噸/年渣油催化熱裂解（DCC）、30萬噸/年高密度聚乙烯（HDPE）、30萬噸/年低密度聚乙烯（LLDPE）、2×30萬噸/年聚丙烯裝置、9萬噸/年MTBE和4萬噸/年丁烯﹣1裝置等，概算總投資270億元。項目于2014年7月打通全流程。

2017上半年，DMTO在成功更換新型催化劑的基礎(chǔ)上，雙烯（乙烯、丙烯）收率相比去年平均值大幅提高，達到32%以上。PP1裝置上半年滿負荷運行達185天。DCC裝置將收率提升至33%以上。180萬噸/年甲醇聯(lián)合裝置克服了年初天然氣限量等不利因素的影響，持續(xù)高負荷運行，MTO級甲醇產(chǎn)量較去年同期增長12.47%。

由亞化咨詢主辦的2017中國芳烴技術(shù)與項目論壇將于9月22日在山東濟南召開，已定和待定的演講報告列表如下：

1. 石化與芳烴行業(yè)投資前景展望
——光大證券（已定）
2. 曹妃甸開發(fā)區(qū)煉化一體化及芳烴產(chǎn)業(yè)發(fā)展
——曹妃甸石化產(chǎn)業(yè)基地（已定）
3. 烷基轉(zhuǎn)移及PX增產(chǎn)新技術(shù)
——中國石化上海石油化工研究院（已定）
4. LD-Parex芳烴聯(lián)合裝置的工程設(shè)計經(jīng)驗
——中石油華東設(shè)計院有限公司（已定）
5. 山東煉油與石化產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀與展望
——山東東明石化集團有限公司（待定）
6. 芳烴增產(chǎn)技術(shù)—甲醇耦合輕烴改質(zhì)技術(shù)研發(fā)
——中石油烏魯木齊石化公司研究院（已定）
7. UOP先進技術(shù)服務(wù)中國芳烴產(chǎn)業(yè)發(fā)展
——UOP（已定）
8. 福建古雷煉化一體化及芳烴產(chǎn)業(yè)發(fā)展
——福建古雷石化產(chǎn)業(yè)基地（已定）
9. 對二甲苯生產(chǎn)先進技術(shù)—甲苯歧化、二甲苯異構(gòu)化與烷基轉(zhuǎn)移
——EXXONMOBIL（待定）
10. 煤直接液化/煤油共煉制芳烴
——中石化煉化工程集團（已定）
11. 甲醇芳構(gòu)化技術(shù)及與C5-C6共煉
——清華大學(xué)（已定）
12. 優(yōu)質(zhì)原料用于芳烴生產(chǎn)的新途徑
——科萊恩（已定）
13. ATA(先進烷基轉(zhuǎn)移）技術(shù)提升重芳烴價值
——KBR（已定）
14. PX增產(chǎn)系列技術(shù)工業(yè)化開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用
——陜西煤化技術(shù)中心（已定）
15. 原油與PX/PTA套利邏輯研討
——新湖期貨（已定）
16. 小組討論:中國PX產(chǎn)能過剩前景辨析
——芳烴行業(yè)項目投資者/工程公司/行業(yè)研究機構(gòu)

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