“通過兩個月的摸高試驗，碎煤加壓氣化爐的單爐試驗最高負(fù)荷達(dá)10000Nm3/h，創(chuàng)造了國內(nèi)碎煤加壓氣化爐的負(fù)荷運(yùn)行紀(jì)錄。”9月8日，河南晉煤天慶煤化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)負(fù)責(zé)人對中國化工報記者說�！�
    晉煤天慶公司共有6臺碎煤加壓氣化爐，采用晉城15#塊煤為原料生產(chǎn)粗煤氣，供后系統(tǒng)使用生產(chǎn)合成氨、尿素及天然氣。
    據(jù)了解，晉城15#塊煤為高煤階煤，其煤化程度較高，揮發(fā)分一般在7%左右，固定碳含量高，一般不低于72%，灰分低，普遍不超過20%。但硫含量相對較高，可達(dá)2.5%，個別可高至4.5%。同時，15#無煙塊煤的灰熔點(diǎn)高，一般不低于1450℃。 　
為了獲得更經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)運(yùn)行成本，晉煤天慶公司針對晉城15#塊煤，于今年7～8月份進(jìn)行了碎煤加壓氣化爐4.0MPa下的單爐負(fù)荷摸高試驗。 　　
    在摸高試驗過程中，晉煤天慶公司從原料的入廠檢驗、入爐前的篩分、入爐后工藝調(diào)整、后續(xù)工序的運(yùn)行跟蹤入手，嚴(yán)密監(jiān)控每一道生產(chǎn)流程，確保摸高試驗順利進(jìn)行。試驗過程中，氣化爐運(yùn)行穩(wěn)定，各項指標(biāo)正常，氣體成分明顯優(yōu)化，蒸汽分解率顯著提高，取得了較好的試驗效果：10000Nm3氧負(fù)荷運(yùn)行時，單爐粗煤氣產(chǎn)量達(dá)到60000Nm3/h，達(dá)到設(shè)計值的150%；粗煤氣中有效氣成分（CO+H2）可達(dá)到70%，比設(shè)計值60%高出10%多；CH4含量8.06%，實際值比設(shè)計值高出2.29%，實際運(yùn)行粗煤氣中有效氣成分含量大幅度提高，碳利用率大幅提高。