8月9日，西南院自主研發(fā)的焦爐煙氣低溫脫硫脫硝工業(yè)側(cè)線裝置在河南省安陽縣通過專家現(xiàn)場鑒證。該項目為國家重點研發(fā)計劃子課題“低溫SCR脫硝中試研究”，圓滿完成國家重點研發(fā)計劃，各項技術指標均達到或超過任務書要求，專家對試驗結(jié)果表示認可。
    該裝置依托河南利源煤焦集團公司現(xiàn)有的原料氣和公輔設施，以一號煙囪的低溫焦爐尾氣為原料進行脫硫和脫硝的側(cè)線試驗，脫硫工段采用高效半干法脫硫技術，脫硝工段采用低溫可原位再生SCR煙氣脫硝技術，歷時兩月完成設計、安裝、調(diào)試及投運等工作，裝置設計煙氣量為2000Nm3/h，入口煙氣溫度約240℃。運行結(jié)果為：脫硫塔入口SO2濃度約120mg/m3,脫硫塔出口SO2濃度≤17mg/m3 ，SO2脫除率約為85%；脫硝反應器入口氮氧化物濃度約800 mg/m3，當脫硝反應器入口溫度為230℃~240℃時，出口NOX排放濃度≤110 mg/m3，當脫硝反應器入口溫度為256~280℃時，出口NOX排放濃度低于50 mg/m3。
    該側(cè)線裝置的運行，驗證了西南院歷時8年自主研發(fā)低溫脫硝催化劑具有起活溫度低、抗硫性能好、溫度窗口寬泛、脫硝效率高等優(yōu)點，在中低溫條件下尤其適用于工業(yè)燃燒窯爐(如焦爐、玻璃窯爐、陶瓷爐等)的煙氣污染治理。該裝置一體化工藝的推廣應用，可降低工業(yè)煙氣氮氧化物排放量，產(chǎn)生顯著的社會效益。