7月14日，茂縣新紀元電冶有限公司的電石生產(chǎn)車間全線高速運轉(zhuǎn)，廠內(nèi)卻看不到慣常所見的焚燒工業(yè)廢氣的火炬。這一變化背后，是一項2016年度四川省科技進步二等獎“電石爐尾氣、鈉鹽電解尾氣凈化及綜合利用技術(shù)開發(fā)”項目。
    《四川省灰霾污染防治辦法》將工業(yè)廢氣污染，作為我省重要污染源之一。“化工廠有火炬，是為了處理工業(yè)廢氣。”上述技術(shù)項目研發(fā)單位、四川天一科技股份有限公司總工程師張劍鋒介紹，電石生產(chǎn)會產(chǎn)生大量對人體有毒的一氧化碳，必須通過點燃方式來實現(xiàn)無害化。
    一氧化碳是重要的化工原料，為啥寧愿燒掉也不收集起來利用？張劍鋒表示，這是因為工業(yè)廢氣中混合多種氣體，傳統(tǒng)技術(shù)無法將一氧化碳剝離。新技術(shù)則解決了這一問題。針對不同成分的工業(yè)廢氣，四川天一科技股份有限公司定制了不同的尾氣處理吸附材料。“這些吸附材料就像海綿一樣，1克材料身上的吸孔表面積達1500平方米。”該公司副總經(jīng)理陳健介紹，通過凈化及綜合利用技術(shù)，可截留下有害氣體，同時產(chǎn)生化工醫(yī)藥等領(lǐng)域的原料——甲醇氣體。
    和用煤炭生產(chǎn)甲醇的主流方式相比，用工業(yè)廢氣生產(chǎn)甲醇成本更低。公司相關(guān)負責人介紹，用煤炭做原料，甲醇每噸成本約1700元；用工業(yè)廢氣產(chǎn)甲醇，每噸成本僅約1000元，低約40%。“目前我們每年產(chǎn)甲醇8萬噸，相當于一個小甲醇廠。”
    四川大學副校長梁斌介紹，這種新技術(shù)通過為工廠帶來效益方式處理污染，對推廣廢氣治理有重要意義。
    “目前我們正在開發(fā)新的分離技術(shù)，盡量降低單位能耗、降低操作成本、提高氣體回收率。”張劍鋒介紹，該技術(shù)相關(guān)產(chǎn)品已銷往全球逾20個國家和地區(qū)。