7月8日，世界最大單體煤制氣國家示范項目——新疆伊犁新天20億立方米煤制氣項目投運滿百天。這一在煤炭資源豐富地區(qū)建設的煤制天然氣項目，對解決我國天然氣短缺、實現(xiàn)新疆煤炭資源清潔高效轉化、帶動地方經濟發(fā)展、支持東部地區(qū)大氣污染治理、促進煤炭深加工技術裝備國產化進程和產業(yè)升級示范具有重要意義。在此項目中，作為龍頭部分，固定床碎煤加壓氣化爐（賽鼎爐）起著至關重要的作用。
    新天煤制氣項目是以煤為原料，經備煤、氣化、變換冷卻、低溫甲醇洗、硫回收及甲烷化等生產工藝生產天然氣，產品管輸至西氣東輸二期工程。眾所周知，氣化和變換部分是煤化工項目的核心裝置，氣化工藝的選擇對項目的建設和運營至關重要。在新天煤制氣項目中，氣化部分采用了賽鼎工程有限公司開發(fā)的固定床碎煤加壓氣化爐。這主要基于兩方面的考慮，一是固定床碎煤加壓氣化技術本身特有的優(yōu)勢，二是賽鼎在碎煤加壓氣化國產爐上積累的豐富經驗。
    新天煤制氣項目以低品質煙煤為原料，在煤氣化工藝技術的選擇中，他們曾對所有適宜本項目氣化技術的工藝特點、氣化溫度、壓力、投煤量、煤耗、氧耗、能耗、碳轉化率、氣化熱效率和投資等各項指標進行詳細分析比較。最終發(fā)現(xiàn)，幾種煤氣化工藝消耗指標最高相差19倍，投資最大相差2.6倍。固定床碎煤加壓氣化技術的投資僅為氣流床氣化的1/3~1/2，電耗僅為1/20~1/10，同時采用固定床碎煤加壓氣化還可以實現(xiàn)煤制天然氣和煤焦油加氫、粗酚精制等副產品綜合利用耦合，實現(xiàn)煤的分級、分質利用。經濟效益更好，抗風險能力更強。
    此前，賽鼎爐已成功應用于內蒙古大唐克什克騰煤制天然氣項目和新疆慶華煤制天然氣項目，賽鼎在工程化過程中，不斷完善優(yōu)化和創(chuàng)新，實現(xiàn)了污水零排放，設備全部國產化，在設計、制造、施工、生產操作等方面已積累了豐富經驗。
    國產碎煤加壓氣化爐造價低、維護費用少，引進氣化爐不但投資高，而且還要支付昂貴的專利費、技術轉讓費、專有設備加工制造、現(xiàn)場技術服務等費用和一些捆綁式的銷售。同等規(guī)模下，國產化碎煤加壓氣化與引進氣化技術相比，投資低50%以上。
    2017年6月16日，新疆伊犁新天煤化工有限責任公司年產20億立方米煤制天然氣項目舉行試生產儀式，項目正式開始試生產。
    據(jù)悉，伊犁新天煤制天然氣項目A系列于2017年3月6日開始啟動氣化爐投料試車，3月20日產出成品天然氣。B系列6月4日投料試車，目前運行穩(wěn)定。新天公司計劃10月份雙系列開始同時運行并逐步提高負荷，預計到年底將累計產出天然氣6.5億方。
項目總投資160.9億元，位于新疆伊寧市伊犁新天煤化工產業(yè)園，占地面積290.15公頃，由浙江省能源集團有限公司和山東能源新汶礦業(yè)集團有限責任公司共同投資建設。項目2016年12月獲得國家環(huán)保部環(huán)評批復，2017年5月16日獲得國家發(fā)改委核準。項目年產純凈天然氣20億立方米，副產輕烴3.1萬噸、重芳烴10萬噸、多元烴8.4萬噸、多元酚2.5萬噸、硫胺11.6萬噸。項目每年可將677萬噸煤炭，轉化成20億立方米天然氣送往浙江，約占浙江目前天然氣消費量的三分之一。