中煤蒙大新能源化工公司繼去年7月份創(chuàng)出單月甲醇單耗3.1236（噸甲醇/噸烯烴）后，今年5月份甲醇單耗再次刷新歷史紀錄，創(chuàng)出甲醇單耗3.0973的好成績。公司自2016年4月15日投產(chǎn)以來，努力創(chuàng)新，積極探索，從實際情況出發(fā)，成立DMTO技術(shù)攻關(guān)小組，積極探索降低甲醇單耗的途徑和方法，針對各方面影響因素進行逐項優(yōu)化調(diào)整，取得較好效果，僅此一項每月可節(jié)約甲醇5000噸。

提高雙烯收率降低甲醇單耗是中煤集團的重點科技項目，為完成這項重點任務，蒙大化工公司專門成立DMTO技術(shù)攻關(guān)小組，每周組織召開一次攻關(guān)會，制定影響甲醇單耗的調(diào)整方案，及時跟蹤并分析調(diào)整結(jié)果。針對影響甲醇單耗的因素，如反應器催化劑藏量、水醇比、定碳指標等控制單一變量進行優(yōu)化操作，逐步掌握了每項影響因素對甲醇單耗的影響程度，保證裝置在最佳工況下運行。

為了保證裝置設(shè)備“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，減少因設(shè)備原因造成對甲醇單耗的影響。針對DMTO裝置污水汽提塔運行效果差問題，成立污水汽提塔專題小組，調(diào)研周邊同類裝置的處理方法，與國內(nèi)先進藥劑廠家溝通，積極探索、大膽嘗試，開辟出DMTO裝置污水汽提塔在線處理的新路徑，可節(jié)約處理時間5天，為裝置穩(wěn)定運行提供了堅實的基礎(chǔ)。

為保證工藝生產(chǎn)平穩(wěn)，杜絕非計劃停工。加強員工培訓，采取‘師帶徒’、‘每周一題’等措施，操作人員駕馭裝置的能力大大提高，對事故的預判更加準確；同時加大對工藝指標執(zhí)行情況的考核力度，保證了裝置各項工藝指標的平穩(wěn)率。邀請洛陽院專家、DMTO技術(shù)專利商和同行專家進行交流，多次取樣分析催化劑的使用情況及效果，在專家的指導下及時優(yōu)化操作。

積極與DMTO催化劑廠家溝通交流，在保證產(chǎn)品收率的前提下，大膽嘗試DMTO二代專用催化劑，在技術(shù)人員掌握二代催化劑的性能基礎(chǔ)上，與催化劑廠家共同制定催化劑加劑方案、操作方案以及風險防范措施。認真組織操作人員進行培訓和交底工作，在試劑過程中，依據(jù)方案及時對工藝指標進行調(diào)整。從3月10日開始試用DMTO二代催化劑，到5月底二代催化劑占比達48%，在員工精心操作、裝置平穩(wěn)運行的基礎(chǔ)上，二代催化劑的效果已經(jīng)顯現(xiàn)。