中煤蒙大新能源化工公司繼去年7月份創(chuàng)出單月甲醇單耗3.1236（噸甲醇/噸烯烴）后，今年5月份甲醇單耗再次刷新歷史紀(jì)錄，創(chuàng)出甲醇單耗3.0973的好成績(jī)。公司自2016年4月15日投產(chǎn)以來(lái)，努力創(chuàng)新，積極探索，從實(shí)際情況出發(fā)，成立DMTO技術(shù)攻關(guān)小組，積極探索降低甲醇單耗的途徑和方法，針對(duì)各方面影響因素進(jìn)行逐項(xiàng)優(yōu)化調(diào)整，取得較好效果，僅此一項(xiàng)每月可節(jié)約甲醇5000噸。

提高雙烯收率降低甲醇單耗是中煤集團(tuán)的重點(diǎn)科技項(xiàng)目，為完成這項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)，蒙大化工公司專門成立DMTO技術(shù)攻關(guān)小組，每周組織召開(kāi)一次攻關(guān)會(huì)，制定影響甲醇單耗的調(diào)整方案，及時(shí)跟蹤并分析調(diào)整結(jié)果。針對(duì)影響甲醇單耗的因素，如反應(yīng)器催化劑藏量、水醇比、定碳指標(biāo)等控制單一變量進(jìn)行優(yōu)化操作，逐步掌握了每項(xiàng)影響因素對(duì)甲醇單耗的影響程度，保證裝置在最佳工況下運(yùn)行。

為了保證裝置設(shè)備“安、穩(wěn)、長(zhǎng)、滿、優(yōu)”運(yùn)行，減少因設(shè)備原因造成對(duì)甲醇單耗的影響。針對(duì)DMTO裝置污水汽提塔運(yùn)行效果差問(wèn)題，成立污水汽提塔專題小組，調(diào)研周邊同類裝置的處理方法，與國(guó)內(nèi)先進(jìn)藥劑廠家溝通，積極探索、大膽嘗試，開(kāi)辟出DMTO裝置污水汽提塔在線處理的新路徑，可節(jié)約處理時(shí)間5天，為裝置穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

為保證工藝生產(chǎn)平穩(wěn)，杜絕非計(jì)劃停工。加強(qiáng)員工培訓(xùn)，采取‘師帶徒’、‘每周一題’等措施，操作人員駕馭裝置的能力大大提高，對(duì)事故的預(yù)判更加準(zhǔn)確；同時(shí)加大對(duì)工藝指標(biāo)執(zhí)行情況的考核力度，保證了裝置各項(xiàng)工藝指標(biāo)的平穩(wěn)率。邀請(qǐng)洛陽(yáng)院專家、DMTO技術(shù)專利商和同行專家進(jìn)行交流，多次取樣分析催化劑的使用情況及效果，在專家的指導(dǎo)下及時(shí)優(yōu)化操作。

積極與DMTO催化劑廠家溝通交流，在保證產(chǎn)品收率的前提下，大膽嘗試DMTO二代專用催化劑，在技術(shù)人員掌握二代催化劑的性能基礎(chǔ)上，與催化劑廠家共同制定催化劑加劑方案、操作方案以及風(fēng)險(xiǎn)防范措施。認(rèn)真組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底工作，在試劑過(guò)程中，依據(jù)方案及時(shí)對(duì)工藝指標(biāo)進(jìn)行調(diào)整。從3月10日開(kāi)始試用DMTO二代催化劑，到5月底二代催化劑占比達(dá)48%，在員工精心操作、裝置平穩(wěn)運(yùn)行的基礎(chǔ)上，二代催化劑的效果已經(jīng)顯現(xiàn)。