中天合創(chuàng)煤炭深加工示范項(xiàng)目是蘇里格經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)煤化工產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、拉動經(jīng)濟(jì)的重點(diǎn)項(xiàng)目。目前，項(xiàng)目已經(jīng)打通全部工藝流程，生產(chǎn)出合格的聚乙烯和聚丙烯，這標(biāo)志著目前國內(nèi)規(guī)模最大的甲醇制烯烴項(xiàng)目具備投產(chǎn)條件。
   在中天合創(chuàng)二期甲醇制烯烴項(xiàng)目工程現(xiàn)場，企業(yè)技術(shù)人員正在密切關(guān)注已經(jīng)投料試車的兩套高壓聚乙烯裝置的反應(yīng)，這也是驗(yàn)證生產(chǎn)線可以正常投產(chǎn)的最后一個(gè)步驟。經(jīng)過5個(gè)小時(shí)的檢測，整套裝置反應(yīng)正常，這就意味著項(xiàng)目已經(jīng)打通全部工藝流程，可以進(jìn)行生產(chǎn)。項(xiàng)目二期采用的兩套甲醇制烯烴裝置和兩套聚烯烴裝置都是中石化自有的知識產(chǎn)權(quán)專有技術(shù)，大大降低了生產(chǎn)成本。另外，企業(yè)從國外引進(jìn)的三套烯烴裝置所生產(chǎn)出的高端產(chǎn)品，售價(jià)比普通烯烴每噸高出1500元。
    中天合創(chuàng)化工分公司綜合計(jì)劃處處長王俊說：我們裝置設(shè)計(jì)是年產(chǎn)137萬噸，裝置達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn)，能滿足我們現(xiàn)在烯烴產(chǎn)品缺口，下半年我們整個(gè)化工裝置就能進(jìn)行商業(yè)運(yùn)營。
  

    4月27日，中天合創(chuàng)煤炭深加工示范項(xiàng)目25萬噸/年管式高壓聚乙烯裝置投料開車一次成功，順利產(chǎn)出合格產(chǎn)品。

    據(jù)悉，中天合創(chuàng)25萬噸/年管式聚乙烯裝置于2017年4月27日22﹕39投引發(fā)劑，22﹕59產(chǎn)出合格聚乙烯粒料。該裝置一次投料開車成功，是中天合創(chuàng)化工分公司繼第一系列裝置開車成功后的又一重要的里程碑。

    該裝置由中石化煉化工程十建公司承建，2014年5月份開工。采用EXXON MOBILL 高壓管式法工藝技術(shù)，裝置規(guī)模25萬噸/年。與其他工藝相比，具有脈沖出料、多點(diǎn)進(jìn)料、多點(diǎn)引發(fā)劑注入、反應(yīng)器變管徑設(shè)計(jì)、乙烯急冷反應(yīng)器出料等工藝特點(diǎn)。該工藝平均轉(zhuǎn)化率高，可達(dá)40%左右，用其生產(chǎn)的LDPE產(chǎn)品凝膠少、光學(xué)性能好。裝置可生產(chǎn)多個(gè)牌號的專用料，主要用于高透明料、重包裝膜、電纜料等領(lǐng)域。

    4月29日凌晨，中天合創(chuàng)化工分公司高含鹽水濃縮及結(jié)晶裝置產(chǎn)出了雜鹽。作為中國石化首個(gè)大型“零排放”煤化工裝置，該裝置的投用實(shí)現(xiàn)了雜鹽與回用水的分離，變液態(tài)廢棄物為固態(tài)資源再利用，可大大保護(hù)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，達(dá)到煤化工項(xiàng)目的“近零排放”，隨著裝置的不斷運(yùn)行和技術(shù)的優(yōu)化，未來將達(dá)到“零排放”。

    針對工業(yè)廢水“零排放”的處理，國內(nèi)普遍使用的是蒸發(fā)結(jié)晶的傳統(tǒng)技術(shù)，處理工業(yè)廢水的投資較大且成本較高，處理工藝尚需完善。中天合創(chuàng)化工分公司高含鹽水濃縮及結(jié)晶裝置使用了沃特爾技術(shù)。該技術(shù)將自有的石灰混凝澄清技術(shù)和世界最先進(jìn)的正滲透膜處理技術(shù)結(jié)合，形成了獨(dú)特的針對高COD、高含鹽工業(yè)廢水“零排放”解決方案。

    該裝置包括正滲透單元、結(jié)晶單元、中低壓蒸汽減溫減壓、冷凝水回收、循環(huán)水、化學(xué)加藥、雜鹽打包儲運(yùn)等主要部分，主要接收并處理來自廢水處理及回用裝置排放的高含鹽廢水，經(jīng)處理后，送達(dá)循環(huán)水裝置作為生產(chǎn)補(bǔ)充水，結(jié)晶鹽脫水達(dá)含固率80%后外運(yùn)填埋。該裝置的建設(shè)規(guī)模為正滲透部分120立方米/時(shí)，結(jié)晶部分30.5立方米/時(shí)，年運(yùn)行時(shí)間8000小時(shí)，裝置操作彈性50%～120%。

    中天合創(chuàng)項(xiàng)目是目前世界最大的煤制烯烴項(xiàng)目，總投資590億元。去年9月底，第一條生產(chǎn)線投產(chǎn)，生產(chǎn)出了合格的甲醇，目前正在進(jìn)行二期甲醇制烯烴項(xiàng)目建設(shè)。項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，可年產(chǎn)67萬噸聚乙烯、70萬噸聚丙烯，帶動5000人就業(yè)。項(xiàng)目采用中石化煉化工程與中國石油化工股份有限公司合作開發(fā)的S-MTO技術(shù)。2016年6月30日，中天合創(chuàng)煤炭深加工示范項(xiàng)目主生產(chǎn)裝置實(shí)現(xiàn)中交后，甲醇裝置于9月24日2時(shí)30分產(chǎn)出合格甲醇，環(huán)管聚丙烯10月23日9時(shí)20分產(chǎn)出合格聚丙烯粒料產(chǎn)品，線性聚乙烯裝置10月26日15時(shí)21分產(chǎn)出格聚乙烯粒料產(chǎn)品，化工項(xiàng)目第一系列裝置投料試車獲得一次成功。

    中天合創(chuàng)煤炭深加工項(xiàng)目集成了美國GE公司水煤漿氣化技術(shù)、德國Linde公司低溫甲醇洗凈化技術(shù)、Lurgi甲醇合成技術(shù)、中國石化自主開發(fā)的甲醇制烯烴技術(shù)（S-MTO）、中國石化ST環(huán)管法聚丙烯技術(shù)（PP）、英國Ineos公司Innovene氣相法聚丙烯技術(shù) (PP)、美國ExxonMobil公司聚乙烯技術(shù)（PE）、中國石化SGPE氣相全密度聚乙烯技術(shù) （PE）等。