航天長(zhǎng)征化學(xué)工程股份有限公司成立于2007年。十年來(lái)，航天工程致力于先進(jìn)煤氣化技術(shù)的研發(fā)，成為國(guó)內(nèi)首家、行業(yè)唯一的粉煤氣化技術(shù)工程研究中心，“航天爐”連續(xù)運(yùn)行時(shí)間已創(chuàng)下了單爐連續(xù)運(yùn)行320天、單爐操作年運(yùn)行360天的兩項(xiàng)世界紀(jì)錄，同時(shí)成為主板上市公司，取得了諸多驕人成績(jī)。航天工程將與客戶共同推進(jìn)粉煤氣化技術(shù)的進(jìn)步，并愿與之?dāng)y手共鑄輝煌未來(lái)。中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院副院長(zhǎng)、公司董事長(zhǎng)唐國(guó)宏的一句話揭開(kāi)了3月29日航天粉煤氣化技術(shù)交流會(huì)的序幕，更點(diǎn)明了會(huì)議的主旨。
     航天爐粉煤加壓氣化技術(shù)是擁有我國(guó)獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，成為中國(guó)首個(gè)粉煤加壓氣化技術(shù)。資深專家盧正滔談到，經(jīng)過(guò)2005-2006年研發(fā)，2007-2008年項(xiàng)目建設(shè)，兩套航天爐示范裝置分別于2008年9月和10月在安徽中能公司（臨泉）及河南濮陽(yáng)龍宇公司一次投產(chǎn)成功。2009年9月，該技術(shù)通過(guò)了國(guó)家鑒定，鑒定結(jié)果為技術(shù)水平世界領(lǐng)先，自此，航天粉煤加壓氣化工藝很快在中國(guó)大地上開(kāi)花結(jié)果。
    會(huì)上，石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃院副院長(zhǎng)白頤指出，航天煤氣化技術(shù)對(duì)現(xiàn)代煤化工是一個(gè)重要支撐，與我國(guó)“十三五”甚至“十四五”煤化工發(fā)展規(guī)劃都十分吻合，希望下一步能盡快推進(jìn)半廢鍋、廢鍋等前沿技術(shù)的研究，在氣化技術(shù)上更上一層樓。
    公司成立十年來(lái)業(yè)績(jī)驕人。據(jù)總經(jīng)理助理朱玉營(yíng)介紹，截至目前，他們?cè)谌珖?guó)范圍內(nèi)共簽訂40個(gè)項(xiàng)目89臺(tái)氣化爐。分別應(yīng)用在現(xiàn)代煤化工的合成氨、合成甲醇、煤制油、煤制烯烴、煤制乙二醇等大型裝置上。其中日處理煤1000噸級(jí)氣化爐27臺(tái)，日處理煤2000噸級(jí)氣化爐61臺(tái)，日處理煤3000噸級(jí)氣化爐1臺(tái)。目前20個(gè)項(xiàng)目在建，20個(gè)項(xiàng)目已投產(chǎn)，投產(chǎn)氣化爐臺(tái)數(shù)33臺(tái)，其中1000噸級(jí)氣化爐15臺(tái)，2000噸級(jí)氣化爐18臺(tái)。
    如果按照使用煤種區(qū)分，其中，純燒“三高”煤的項(xiàng)目有1個(gè)，燒褐煤的項(xiàng)目有3個(gè)，其余項(xiàng)目均使用煙煤或混煤。按照公司簽訂合同性質(zhì)劃分，40個(gè)項(xiàng)目中，7個(gè)EPC項(xiàng)目，1個(gè)跨國(guó)公司項(xiàng)目，32個(gè)EP項(xiàng)目，其中22個(gè)項(xiàng)目承擔(dān)了總體院和全廠工程設(shè)計(jì)。
    根據(jù)2016年典型的運(yùn)行指標(biāo)來(lái)看，有16臺(tái)套氣化裝置全年累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)315天；10臺(tái)套氣化裝置全年累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)330天；新疆瑪納斯、山東瑞星、安徽昊源項(xiàng)目一期、二期4套氣化裝置全年累計(jì)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)358天，最長(zhǎng)達(dá)到了362天。其中安徽昊源項(xiàng)目一期單臺(tái)氣化爐連續(xù)運(yùn)行（A級(jí)）運(yùn)行時(shí)間320.8天，刷新了世界紀(jì)錄。山西晉煤天溪“三高”煤項(xiàng)目全年滿負(fù)荷累計(jì)運(yùn)行時(shí)間，A爐313天，B爐326天。吉林長(zhǎng)山褐煤項(xiàng)目，目前運(yùn)行穩(wěn)定，成本降低顯著。
    據(jù)了解，目前航天工程氣化爐的燒嘴維修周期突破465天。公司正在研制的日處理煤3000噸級(jí)氣化裝置將在山東瑞星三期100萬(wàn)噸/年合成氨項(xiàng)目上應(yīng)用。
    另外，公司經(jīng)過(guò)十年工程實(shí)踐，不斷優(yōu)化升級(jí)，形成了業(yè)內(nèi)唯一的全生命周期服務(wù)模式，包括EPC總承包、技術(shù)研發(fā)、裝備制造、一站式服務(wù)、氣體運(yùn)營(yíng)模式。
    下一步，航天工程還要推出壓力6.5mpa的粉煤加壓氣化爐，煤氣經(jīng)凈化后，壓縮機(jī)進(jìn)口壓力將由3.0mpa提高到5.5mpa，更進(jìn)一步節(jié)約電耗。另外，為適合燃煤火力發(fā)電需要，公司粉煤加壓氣化爐將再推出氣體干法激冷同時(shí)副產(chǎn)中壓蒸汽的發(fā)電爐型，使燃煤鍋爐火力電廠不再外排粉塵、SO2及NOX，助力國(guó)家霧霾治理。
    交流會(huì)上，客戶對(duì)運(yùn)行情況的分享給了航天工程氣化裝置最有力的支持。“去年煤價(jià)大幅上漲，我們要到各地采購(gòu)原料煤，航天工程氣化裝置煤種適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)給我們幫了大忙。同時(shí)在化肥行業(yè)發(fā)展最艱難的時(shí)候，采用航天粉煤氣化技術(shù)還有助于降低成本。”客戶代表們紛紛表示。
    中化吉林長(zhǎng)山化工有限公司代表表示，他們改造項(xiàng)目采用了航天粉煤氣化技術(shù)，與老的恩德?tīng)t裝置相比，噸尿素成本降低約340元，完全成本降低到1500元/噸。合成氣有效氣成份（CO+H2）超過(guò)了設(shè)計(jì)目標(biāo)85%，良好工況下達(dá)到90%，粗渣殘?zhí)己�量低�?.5%。實(shí)現(xiàn)了褐煤的經(jīng)濟(jì)高效利用。
    安徽晉煤中能化工股份有限公司代表李峰副總經(jīng)理談到，長(zhǎng)期運(yùn)營(yíng)實(shí)踐證明，航天粉煤氣化裝置的氣化溫度高、合成氣激冷、液態(tài)排渣、碳轉(zhuǎn)化率高，有效氣含量達(dá)92%，“三廢”排放均符合國(guó)家環(huán)保要求，這項(xiàng)技術(shù)對(duì)氮肥生產(chǎn)的技術(shù)升級(jí)和改造具有重要意義。
    總經(jīng)理姜從斌強(qiáng)調(diào)，未來(lái)要堅(jiān)持技術(shù)引領(lǐng)，破解行業(yè)環(huán)保難題，確保航天粉煤氣化的綜合競(jìng)爭(zhēng)能力和良性發(fā)展。要以本次會(huì)議為始點(diǎn)，持續(xù)開(kāi)展航天粉煤氣化運(yùn)營(yíng)經(jīng)驗(yàn)交流，繼續(xù)深化全生命周期服務(wù)的深度和廣度，將交流的平臺(tái)轉(zhuǎn)變?yōu)槿珕T創(chuàng)新的平臺(tái)，促進(jìn)行業(yè)進(jìn)步。