作為國內(nèi)首套成功采用美國KBR公司前脫丙烷烯烴分離工藝技術(shù)的大型煤化工烯烴分離項(xiàng)目，神華榆林烯烴分離項(xiàng)目如今已是業(yè)內(nèi)的標(biāo)桿�？稍诋�(dāng)時(shí)，KBR工藝包卻是項(xiàng)目組亟待攻克的最大難點(diǎn)。

    “KBR工藝包的特點(diǎn)之一就是設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，沒有過多余量。例如同樣處理規(guī)模的脫乙烷塔采用LUMMUS工藝，重量為241.8噸；而采用KBR工藝，塔重只需97.4噸。”中國石化乙烯帶頭人、項(xiàng)目經(jīng)理陳明輝說。

    “KBR工藝包的特點(diǎn)之一就是設(shè)備設(shè)計(jì)緊湊，沒有過多余量。例如同樣處理規(guī)模的脫乙烷塔采用LUMMUS工藝，重量為241.8噸；而采用KBR工藝，塔重只需97.4噸。”陳明輝說。

    此外，KBR工藝包從設(shè)備布局出發(fā)，利用位差來輸送物料，減少輸送設(shè)備的消耗，盡量節(jié)省設(shè)備布置費(fèi)用及臺(tái)數(shù)。例如將水洗塔和堿洗塔“合二為一”，減小占地面積的同時(shí)，也減少了一個(gè)塔體裙座。又如將脫甲烷塔頂?shù)睦淠�器直接布置在塔頂，減少了常規(guī)配套需要的回流罐和回流泵，精簡(jiǎn)了塔頂工藝流程，有效降低了設(shè)備投資費(fèi)用。

    自2012年4月1日召開開工會(huì)以來，項(xiàng)目組充分借鑒以往LUMMUS工藝包經(jīng)驗(yàn)，積極探索新工藝、新技術(shù)，大力促進(jìn)引進(jìn)技術(shù)的國產(chǎn)化。通過重新計(jì)算管路水力學(xué)、設(shè)計(jì)動(dòng)/靜設(shè)備、研究設(shè)備布置，確保了詳細(xì)設(shè)計(jì)任務(wù)按節(jié)點(diǎn)完成，也為之后項(xiàng)目按期中交和投用打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
    
    “評(píng)價(jià)烯烴分離裝置設(shè)計(jì)好壞的重要指標(biāo)就是能耗。由于項(xiàng)目選址陜北黃土高原，水資源緊缺，水耗指標(biāo)同樣重要。”項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在項(xiàng)目實(shí)施過程中處處為節(jié)能、節(jié)水，想辦法、動(dòng)腦筋，效果非常顯著。

    裝置運(yùn)行時(shí)，不設(shè)低壓蒸汽設(shè)備，而全部使用上游裝置的余熱進(jìn)行加熱和再沸，大大降低了蒸汽用量，有效降低裝置能耗。同時(shí)裝置選用優(yōu)良的保溫材料，加強(qiáng)設(shè)備和管道的保溫，減少熱能損失。在電氣設(shè)備的選型上則采用節(jié)能產(chǎn)品。通過集中分散的補(bǔ)充方式，提高變壓器的運(yùn)行效率；合理選擇電纜截面，減少電纜中的阻抗損耗；選用低損耗元件，進(jìn)一步提高電壓質(zhì)量。

    “數(shù)據(jù)就是最好的證明。”設(shè)計(jì)經(jīng)理曾穎群說，“我們把當(dāng)?shù)氐蜏馗稍锏臍夂驐l件化劣勢(shì)為優(yōu)勢(shì)，將裝置內(nèi)冷卻水用量‘大戶’——兩套透平表冷器改為空冷器，直接減少冷卻水循環(huán)量1343m3/h。壓縮機(jī)表面冷凝器采用空冷器設(shè)計(jì)，大大減少了循環(huán)冷水的用量，起到了節(jié)能、節(jié)水的作用。”相比同類裝置，循環(huán)冷卻水用量減少約37%。

    “聽聽上海工程公司的意見，問問還有沒有更好的方案。”業(yè)主在現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議中給予我公司很高的信任�？善鸪酰瑯I(yè)主卻在乙烯精餾塔材質(zhì)上與我方分歧很大，甚至撂下狠話。但陳明輝依據(jù)豐富的乙烯從業(yè)經(jīng)驗(yàn)，頂住壓力，要求設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)對(duì)乙烯精餾塔進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)審，提高設(shè)計(jì)溫度，選用更為經(jīng)濟(jì)且適用的設(shè)備材質(zhì)，實(shí)現(xiàn)預(yù)期效果，用事實(shí)證明了自己的判斷。經(jīng)過這次正面交鋒，雙方化干戈為玉帛，再遇到問題，業(yè)主都會(huì)主動(dòng)詢問：“快喊陳總過來，先聽聽陳總意見。”在這樣的背景下，兩套壓縮機(jī)組也成功實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化并順利投產(chǎn)運(yùn)行。

    在項(xiàng)目組將近兩年半的努力下，2015年12月15日，神華榆林項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)終于迎來激動(dòng)人心的時(shí)刻。烯烴分離裝置開始進(jìn)料，經(jīng)過堿洗、壓縮、精餾、雜質(zhì)脫除等一系列工藝，當(dāng)天順利打通全流程，并于12月17日、12月19日分別產(chǎn)出合格乙烯和丙烯，裝置投料開車一次成功！