所產(chǎn)生物質(zhì)燃?xì)饨褂秃�量小�?00mg/Nm3

    截至10月15日，由中科院過(guò)程工程研究所技術(shù)研發(fā)、山東百川同創(chuàng)能源有限公司承建的1萬(wàn)噸/年中藥渣流化床兩段氣化生產(chǎn)清潔燃?xì)饧夹g(shù)示范工程實(shí)現(xiàn)了無(wú)故障穩(wěn)定運(yùn)行10000小時(shí)。這項(xiàng)技術(shù)突破了生物質(zhì)氣化焦油控制的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了兩段氣化方式在小顆粒燃料中的應(yīng)用。
    經(jīng)國(guó)家氣體產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試：該技術(shù)生產(chǎn)的生物質(zhì)燃?xì)饨褂秃�量小�?00mg/Nm3，燃?xì)鉄嶂导s為1200kcal/Nm3。
    中科院過(guò)程工程研究所原研究員、現(xiàn)西南化工研究設(shè)計(jì)院院長(zhǎng)許光文說(shuō)：“中科院過(guò)程工程研究所研發(fā)的流化床兩段氣化生產(chǎn)清潔燃?xì)饧夹g(shù)中的兩段氣化是指通過(guò)將燃料氣化過(guò)程解耦，分解為燃料熱解和半焦氣化兩階段，分別在兩個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行，并組織熱解氣產(chǎn)物通過(guò)氣化反應(yīng)器內(nèi)的高溫半焦層，有效發(fā)揮半焦對(duì)熱解氣中所含焦油脫除的催化作用，使焦油含量降至100mg/Nm3生成氣以下。”同時(shí)他還強(qiáng)調(diào)，國(guó)內(nèi)外報(bào)道的其他兩段氣化技術(shù)都使用了移動(dòng)床反應(yīng)器，不但難以放大，而且不適合處理小顆粒燃料，在實(shí)際運(yùn)行中，極易發(fā)生小顆粒燃料在移動(dòng)床反應(yīng)器中堆積導(dǎo)致的床層壓降高、穩(wěn)定運(yùn)行難等問(wèn)題。
    許光文指出，氣化是生物質(zhì)能源化利用的關(guān)鍵技術(shù)，相比于煤，生物質(zhì)燃料在熱化學(xué)轉(zhuǎn)化過(guò)程中的焦油生成量高。生成氣中的焦油會(huì)破壞燃機(jī)葉片或讓催化劑中毒，且在氣化爐下游產(chǎn)生有毒有害含酚廢水，因此要求最大程度地控制氣化生成氣中焦油的含量。氣化應(yīng)用的規(guī)模通常較小，一般只能采用常壓固定床、流化床及循環(huán)流化床氣化方式。目前國(guó)內(nèi)外仍無(wú)有效的低焦油控制技術(shù)，焦油的生成仍然是困擾生物質(zhì)氣化技術(shù)的重要難題之一。
    據(jù)許光文介紹，兩段氣化技術(shù)經(jīng)過(guò)半焦催化脫除焦油的小試研究和燃料處理量1000噸/年的新工藝中試驗(yàn)證后，于2014年5月，在河南仲景宛西制藥股份有限公司的1萬(wàn)噸/年中藥渣流化床兩段氣化生產(chǎn)清潔燃?xì)馐痉豆こ虒?shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化運(yùn)行。今年4月，該裝置進(jìn)行了72小時(shí)連續(xù)運(yùn)行考核，并對(duì)所產(chǎn)生物質(zhì)燃?xì)獾慕M成、熱值、焦油含量等進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)了無(wú)故障穩(wěn)定運(yùn)行。該技術(shù)還應(yīng)用于山東步長(zhǎng)制藥公司5萬(wàn)噸/年的能源化利用項(xiàng)目，于今年6月16日一次性完成熱態(tài)聯(lián)調(diào)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。