2016年7月30日12時(shí)，陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工有限公司DCC重油綜合利用項(xiàng)目一次性投料試車成功，產(chǎn)出有效合成氣并入甲醇合成系統(tǒng)，標(biāo)志著西北化工研究院尚屬國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的煤油共氣化四通道噴嘴制合成氣工藝技術(shù)成功應(yīng)用。

    2015年12月，為了高效利用榆能化渣油催化裂解（DCC）裝置副產(chǎn)的裂解重油，在無(wú)煤-重油氣化資料、操作經(jīng)驗(yàn)借鑒的情況下，研發(fā)團(tuán)隊(duì)在實(shí)驗(yàn)室對(duì)榆能化DCC裂解重油進(jìn)行了物料特性、流動(dòng)特性等大量基礎(chǔ)性研究。根據(jù)研究成果，結(jié)合榆能化DCC裝置實(shí)際運(yùn)行情況，并借鑒我院在浙江豐登化工有限公司有機(jī)廢液四通道噴嘴成功運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過(guò)流程模擬研究、控制系統(tǒng)研究、四通道噴嘴流場(chǎng)模擬研究，提出了重油-煤漿共氣化技術(shù)方案。在方案獲榆能化認(rèn)可后，研發(fā)團(tuán)隊(duì)僅用2個(gè)月時(shí)間就攻克諸多技術(shù)難題，成功研發(fā)在國(guó)內(nèi)尚屬首創(chuàng)的煤油共氣化四通道噴嘴制合成氣工藝技術(shù)。
    7月30日，榆能化DCC重油綜合利用裝置一次性投料試車成功。72小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行數(shù)據(jù)表明，采用煤油共氣化四通道噴嘴制合成氣工藝技術(shù)，單臺(tái)氣化爐每天可氣化裂解重油200噸，產(chǎn)出的有效合成氣（H2+CO）含量84%左右，最高可達(dá)到86%，相比于單一水煤漿氣化技術(shù)，其有效合成氣（H2+CO）含量提高5個(gè)百分點(diǎn)，氧耗下降7%以上，能效利用率提高6%以上。該技術(shù)推廣應(yīng)用后，榆能化現(xiàn)有煤氣化裝置每年可處理DCC裝置裂解重油十萬(wàn)噸以上，為企業(yè)新增經(jīng)濟(jì)效益上億元。
    該項(xiàng)目投料試車成功，不但標(biāo)志著我院又一項(xiàng)支撐集團(tuán)公司油、煤、氣資源綜合利用發(fā)展戰(zhàn)略的重大煤化工技術(shù)誕生，為集團(tuán)公司“一體兩翼”的產(chǎn)業(yè)架構(gòu)中的“科技創(chuàng)新之翼”對(duì)能源化工實(shí)體產(chǎn)業(yè)起到示范引領(lǐng)作用，也為我國(guó)其他能源化工企業(yè)的資源綜合利用、深度轉(zhuǎn)化開(kāi)辟了一條新路徑。